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不銹鋼衛(wèi)生管304不銹鋼焊管服務(wù)周到
更新時(shí)間:2025-08-16 14:54:02 ip歸屬地:林芝,天氣:小雨轉(zhuǎn)多云,溫度:6-29 瀏覽次數(shù):17 公司名稱:溫州 久鑫不銹鋼(林芝市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 不銹鋼衛(wèi)生管304不銹鋼焊管供應(yīng)范圍覆蓋西藏、拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 米林縣、墨脫縣、波密縣、察隅縣、朗縣等區(qū)域。 |


鏡面316L不銹鋼鏡面管光亮的連續(xù)處理:
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
材質(zhì):進(jìn)口一級(jí)正材304 304L 316 316L
規(guī)格:φ15.9~165.2
1)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐;
(2)輥底式光亮熱處理爐;
(3)馬弗管式光亮熱處理爐
產(chǎn)品用于:化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設(shè)備國內(nèi)一般是采用帶有保護(hù)氣體的五氧化連續(xù)處理爐進(jìn)行316L不銹鋼鏡面管的熱處理,進(jìn)行這樣的處理可以獲得光亮的表面,就能免去傳統(tǒng)的酸洗工序。這道工序既可以改善鋼管的質(zhì)量,還能克服酸洗對(duì)環(huán)境的污染,可謂是一舉兩得。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)圓拋光16工位機(jī)組:
拋光不銹鋼管規(guī)格范圍:直徑6—600mm
拋出不銹鋼管光潔度:(0.8—0.4)μm、也就是我們常說的鏡面(320-600目)
不銹鋼管單只不銹鋼管拋光長度要求:1-15米左右。
用處范圍:主要用于衛(wèi)生級(jí)焊管和衛(wèi)生級(jí)無縫管外圓拋光,也可以對(duì)工業(yè)不銹鋼管外圓進(jìn)行拋光。
三輥軋機(jī)生產(chǎn)的衛(wèi)生級(jí)無縫管內(nèi)外光潔度高達(dá)320目(Ra≤0.8μm)
冷軋衛(wèi)生級(jí)無縫管是工業(yè)管通過三輥軋機(jī)進(jìn)行冷軋之后,通過去油,平頭,內(nèi)壁拋光后,成為冷軋衛(wèi)生級(jí)無縫管,滿意客戶需求。一般這種衛(wèi)生級(jí)無縫管的原材料都是管坯經(jīng)過冷拔-再進(jìn)行深加工的方法做出來的。
通過三輥軋機(jī)出產(chǎn)的冷軋衛(wèi)生級(jí)無縫清具有以下兩大突出特點(diǎn):
大特點(diǎn)、高:高精度,高光潔度
外徑公差范圍保持在±0.05mm(5絲),壁厚公役也能夠到達(dá)±0.05mm(5絲),客戶如有特殊要求有時(shí)可達(dá)±0.03mm(3絲)內(nèi)孔尺度公役控制嚴(yán)厲,可到達(dá)±0.03小于0.02— 0.05mm,衛(wèi)生級(jí)無縫管內(nèi)外壁光潔度冷軋出來能達(dá)到320目(Ra≤0.8μm),經(jīng)內(nèi)外拋光處理后光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm(如鏡面),假如客戶有特殊要求需求光潔度,可達(dá)0,1以下乃至8K外表。
第二大特點(diǎn)、精:精準(zhǔn)尺度,精細(xì)
衛(wèi)生級(jí)無縫管商品尺度,精度都處于適當(dāng)高的水準(zhǔn),通常慣例下,只要不是厚壁,大口徑的衛(wèi)生級(jí)無縫管。外徑,壁厚,內(nèi)孔公役基本上都能控制在±0.05mm范圍內(nèi),當(dāng)然了,有時(shí)候乃至更高。衛(wèi)生級(jí)無縫管廣泛用于需求精細(xì)度較高的行業(yè)如:醫(yī)療,航空,傳感器,儀表、機(jī)械化工、食品機(jī)械、酒廠、制藥、生物科技、飲料等。
公司產(chǎn)品主要用于火電、核電、石油、化工、機(jī)械造船等行業(yè)。近年來“久鑫”產(chǎn)品名揚(yáng)國內(nèi)外,產(chǎn)品出口歐洲、美國、南美洲、中東、東南亞等地,公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要規(guī)格為組距¢6-762mm×0.5-50mm。我們秉承“品質(zhì)、誠、管理、永遠(yuǎn)向上”的經(jīng)營理念,為客戶提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和的服務(wù)。
溫州久鑫不銹鋼可提供以下產(chǎn)品:
產(chǎn)品名稱:結(jié)構(gòu)用不銹鋼管、流體輸送用不銹鋼管、鍋爐熱交換器用不銹鋼管、高壓鍋爐用不銹鋼管、石油裂化不銹鋼管、石化用不銹鋼管、電力核工業(yè)用不銹鋼管、食品衛(wèi)生用不銹鋼管、船用不銹鋼管、電子潔凈不銹鋼管。
材 質(zhì):
304(06Cr19Ni10),304L(022Cr19Ni10),304N(06Cr19Ni10N),321(06Cr18Ni11Ti),321H(07Cr17Ni11Ti)316(06Cr17Ni12Mo2),316L(022Cr17Ni12Mo2),316LN(022Cr17Ni12Mo2N), 316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti),317L(022Cr19Ni13Mo3)347H(07Cr18Ni11Nb),347HFG,310S(06Cr25Ni20),S30815(253MA),S31803,S32750,S32760,S3220,N08904(904L),S31254(6Mo),N08367(6Mo), S30432,S31042,TP410,TP420,TP409,N04400, N06600, N06601, N06617, N06625, N06690, N08800,N08810, N08811, N08825, N08020, N08367.
規(guī) 格:
外徑Φ6—762mm;壁厚:0.5-50mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T14975-2012,GB/T14976-2012,GB13296-2013,GB5310-2008,GB9948-2013,GB/T12771-2008,GB/T 21833-2008,GB/T 30059-2013;
JIS G 3463,JIS G 3459,GOST 9941;DIN2462,DIN17456,DIN17458;ASTM A789,ASTM A790 ;ASTM A312,ASTM A213,ASTM A269,ASTM A 268,ASTM A511;EN10216-5;ASME SB165,ASME SB167,ASME SB407,ASME SB423,ASME SB444,ASME SB677;
我公司先后與全國各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司遵循誠經(jīng)營,貨真價(jià)實(shí),優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求譽(yù),以譽(yù)求發(fā)展,以雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的賴;歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。
我公司將憑借良好的譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號(hào) 新牌號(hào)
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗(yàn)法。檢測時(shí)一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測量精度較高,可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場中,鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處,由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉??筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少,來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長期操作,對(duì)操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單,對(duì)操作者身體無害,但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時(shí),鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng),使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化,導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化,從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷進(jìn)行判別,能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等,對(duì)開放性線性缺陷為敏感。