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在制砂機的生產(chǎn)過程中，有必要對設(shè)備進行清潔，以延長設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機設(shè)備清潔的要點。 1.在制砂機清潔時，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。 2.清洗軸承時，要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。 3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 4.設(shè)備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。 5.制砂機設(shè)備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 6.清洗制砂機，潤滑系統(tǒng)時，需要將管道中的液體流動轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機構(gòu)的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。
隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機顯著特點是結(jié)構(gòu)緊湊，工作區(qū)域?qū)挸?，可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構(gòu)，可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng)，避免了分離系統(tǒng)的隨時性超載，并減少工人的勞動強度。1.分石系統(tǒng)：砂石分離機篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng)：分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱，安放到外殼內(nèi)壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統(tǒng)：電器控制方式采用了西門子技術(shù)，提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。4.供水提供：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區(qū)冬季工作的特點，本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng)：砂石分離機采用德國進口自動潤滑油泵，使機器各個傳達部分充分加油，減少人工作業(yè)。洗沙機
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