從工藝方面來(lái)看
耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術(shù)而在國(guó)內(nèi)外大量的礦山中和其它行業(yè)中應(yīng)用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進(jìn)行冷粘，很方便的解決了過(guò)流件和被撞擊件的磨損問(wèn)題。
正因?yàn)槟图{特橡膠可以很容易被冷粘，所以利用耐納特橡膠 :
可以在受沖擊的漏斗、礦倉(cāng)表面襯膠或做成不同的襯墊，甚至可以用耐納特橡膠板直接制造成漏斗或料倉(cāng)，僅在外面用角鋼等制作一個(gè)骨架即可 ;
在磁選機(jī)等筒體表面包膠 ;
在溜槽、攪拌槽、水泥池等表面貼膠;
在化工管道、管件內(nèi)襯膠 ;
在碳鋼管道、彎頭管道襯膠、彎管管道襯膠（三通管道）等管件內(nèi)襯膠 ;
在皮帶機(jī)頭尾輪、托輥表面包膠，可以作導(dǎo)料槽裙板和清掃器等 ;可以制作篩網(wǎng) ;
在大口徑管道襯膠、尾礦管道襯膠
咋鑄模件襯膠 、浮選機(jī)槽體襯膠
泡沫槽襯膠 、旋流器分料倉(cāng)襯膠
在螺旋給料機(jī)襯膠 、磁選機(jī)筒體包膠
在球磨機(jī)給料管襯膠 、 其他各種襯膠管

襯膠管道設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)和襯膠管道設(shè)備成品的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。為保證襯膠管道的質(zhì)量，必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，合格后方可施工。

襯膠管道設(shè)備施工前的檢查主要有兩個(gè)方面。首先要嚴(yán)格按圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，根據(jù)流程核查襯膠管道設(shè)備各管口位置是否正確，襯膠完成后設(shè)備不允許施焊。

其次要求金屬表面平整、光滑、無(wú)氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現(xiàn)象，必須補(bǔ)焊、打磨平整，以免襯里被刺破或因殘留氣體造成鼓包。焊縫部位必須修磨，呈圓滑過(guò)渡。

以上就是襯膠管道施工前的檢測(cè)工作。洛陽(yáng)縱橫機(jī)械是一家專(zhuān)業(yè)的襯膠管廠家，主要生產(chǎn)襯膠管道、襯膠耐磨管、設(shè)備襯膠、襯塑防腐管等產(chǎn)品。

襯膠管道的加工工藝：

襯膠管道采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼管，國(guó)標(biāo)20號(hào)無(wú)縫鋼管。外圍為鋼管，襯里為優(yōu)質(zhì)丁基膠。采用熱硫化粘接方式通過(guò)硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制：一方面通過(guò)外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的。另一方面通過(guò)熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的。

一：襯膠前管道要進(jìn)行鋼珠噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2標(biāo)準(zhǔn)，焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過(guò)渡、鋼體表面要平整。噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無(wú)油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對(duì)設(shè)備的管嘴、人孔等開(kāi)口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。噴砂應(yīng)按下述進(jìn)行施工：

二、徹底出去管體內(nèi)的灰塵、并刷次膠漿。涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。

四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進(jìn)行裁剪下料并設(shè)計(jì)好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。

五、上下封頭襯膠要達(dá)到三無(wú)、表面美觀、多孔板襯膠要打到三無(wú)、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無(wú)、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無(wú)、外表要美觀平整。

六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無(wú)外表平整光滑。