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中魯金屬制品(林芝市分公司)位于[地址。經營范圍包括 彈簧鋼板。我公司以科學的管理、準確的檢測、周到的服務滿足廣大客戶的需求,在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽,并贏得了客戶的廣泛好評?,F代企業(yè)的管理方法,立足于產品的質量管理。以其優(yōu)異的品質、新穎的設計、合理的價格、完善的服務是公司不斷孜孜追求的目標。品牌、銷售和網絡服務支撐了公司市場地位的競爭要素,精心編織銷售和網絡服務,建立和完善市場快速反應機制,適應市場變化的隨機性,滿足市場產品需求的多樣性。



化學成分 化學成分: C:≤0.20, Si:≤0.55, Mn:1.20—1.70, P:≤0.025, S:≤0.010, Cu:≤0.30, Ni:≤0.30, Cr:≤0.30, Mo:≤0.08, Nb:≤0.050, V:≤0.050, Ti:≤0.030, Alt:≥0.020, 其他Cu+Ni+Cr+Mo≤0.70。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現貨厚度齊全




將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變,即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。④再結晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可內應力。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現貨厚度齊全



牌號 20g中國ISC U50202對應標準 GB 713-1997 鍋爐和壓力容器用鋼板 Steel plates for boilers and pressure vessels歸類 碳鋼20g 化學元素成分含量(%)成分 C ① Si Mn ② P S Cr Ni Cu Mo V小值 - 0.15 0.5 - - - - - - - 值 0.2 0.3 0.9 0.035 0.035 0.3 0.3 0.3 0.1 0.01① 對厚度大于25mm的鋼板碳含量 可到0.22%。② 鋼板在滿足性能要求下,錳含量的下限可為0.40%。③ 分析鋼中殘余元素時,Cr、Ni、Cu含量各不大于0.30%,Mo不大于0.10%,V不大于0.010%,Cr+Ni+Cu+Mo≤0.70%。供方如能保證可不進行分析。④ 為改善鋼板的性能,鋼中允許添加微量合金元素,元素含量填寫在質量保中。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現貨厚度齊全


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