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球墨鑄鐵管應(yīng)該怎么安裝?一、先截取相應(yīng)長度的球墨鑄鐵管,切開后應(yīng)確保直管兩端斷面與直管軸線筆直、斷口潤滑規(guī)整、無飛邊毛刺,以免劃傷橡膠密封圈; 二、在球墨鑄鐵管的兩端插口上畫好刺進(jìn)深度標(biāo)志線,深度標(biāo)志線的斷面與軸線相筆直,管件承口與直管插口端部連接處應(yīng)保留大約5mm的間隙; 三、將法蘭壓蓋、橡膠密封圈依次套人直管插口端,橡膠密封圈的上邊緣與直管插口上畫好的刺進(jìn)深度標(biāo)志線對齊; 四、裝置直管時(shí)將直管插口端刺進(jìn)管件承口內(nèi),裝置管件時(shí)將管件承口端套入直管插口,并堅(jiān)持橡膠密封圈在承口內(nèi)的深度相同; 五、順管件指向直管的方向裝入螺栓,緊固螺栓時(shí)應(yīng)對角交叉進(jìn)行,逐一逐次均勻緊固,使橡膠密封圈均勻受力。球墨鑄鐵管裝置技術(shù)要求:施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能運(yùn)用。 球墨鑄鐵管普通采用滑入式T型接口,只需將插口刺進(jìn)承口就位即可。施工理論證明:這種接口具有可靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蝕性,操作簡略,裝置技術(shù)易操控,改善了勞動(dòng)條件,質(zhì)量可靠,接口完成后即可通水,是一種比擬好的接口方式。 球墨鑄鐵管配件




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 球墨鑄鐵管配件噴鋅工藝簡介:主要為壓鑄件,用于汽車、輕工等行業(yè),約占15%。許多鋅合金的加工性能都比較優(yōu)良,道次加工率可達(dá)60%-80%。中壓性能優(yōu)越,可進(jìn)行深拉延,并具有自潤滑性,延長了模具壽命,可用釬焊或電阻焊或電弧焊(需在氦氣中)進(jìn)行焊接,表面可進(jìn)行電鍍、涂漆處理,切削加工性能良好。在一定條件下具有優(yōu)越的超塑性能。   離心澆幬球墨管件簡介:離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。   澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過齒輪直接傳動(dòng)鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動(dòng)的半環(huán)形聲全rae 離心機(jī)的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),離心機(jī)的往復(fù)移動(dòng)采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa.   其移動(dòng)速度通過溢流閥調(diào)節(jié),離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機(jī)一起移動(dòng)。離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的,如果要在一臺(tái)離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。




 1、球墨鑄鐵管配件運(yùn)輸:在管道堆場復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場臨時(shí)道路沒有全部完工,場地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運(yùn)管,為保證管道運(yùn)輸?shù)? 性,采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動(dòng)措施。為確保在吊運(yùn)過程中不損傷管子,吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到專業(yè)人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運(yùn)到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。   2、管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點(diǎn)的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時(shí)量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機(jī)切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個(gè)半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾住)沿標(biāo)記夾住管材,切割機(jī)沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時(shí)在邊口處磨成倒角。   3、管道吊裝下溝:利用吊車吊管下溝,在吊車無法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管,綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架(防止管溝塌方),木板上墊橡膠,用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上,人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。   4、橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝,在安裝前先對承插口進(jìn)行清理,承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口,清掃插口光滑邊緣,把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合,然后用專用潤滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。   5、鑄鐵管道安裝:鑄鐵管安裝時(shí),小心地將管子連續(xù)插入,插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時(shí)阻力過大,應(yīng)立即停止,將管子拔出,查明原因并妥善處理,再行插入,對接時(shí)校整對接管頭,然后在管道另一頭設(shè)一固定點(diǎn)用千斤頂,平衡用力,使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊,四周一圈檢測插入是否均勻,管道安裝時(shí)要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時(shí)用保護(hù)膜封住管口,不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢,除接頭處,應(yīng)即時(shí)回填;回填時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí),填土要填到半管以上,防止槽外積水回灌溝槽,造成管道漂浮,回填土用軟質(zhì)土。




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