生物質壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造，特別是以生物質燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設備將生物質太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農林廢棄物擠壓而成，其密度相當于中質煙煤。壓塊工藝需要借助機械設備的輔助作用，即模壓成型機設備的性能要求包括技術上先進、經(jīng)濟上實惠，同時考慮設備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進入?？讐簩?、定形后由?？椎牧硪欢伺懦鰜硇纬蓧K狀燃料。生物質顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模模孔匹配的沖壓頭，使壓輥在模面滾轉時沖壓頭深入模孔內，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強度。

鋸末顆粒機是生物質燃料的處理的專業(yè)設備。生物質鍋爐燃料生物質經(jīng)過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規(guī)模利用的關鍵難題，因此該技術及設備非常適合于生物質發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發(fā)展秸稈制粒技術，對于生物質的大規(guī)模應用起到關鍵性作用。在現(xiàn)代化建設，中國的大量秸稈被焚燒或廢棄，不僅造成了嚴重的環(huán)境污染和寶貴的可再生資源，木屑顆粒機加工的生物質燃料的浪費，具有高密度，熱值高，燃油充分，成本低，易于使用，清潔，便于運輸和儲存，等等，都可以被用作氣化爐，加熱爐，農業(yè)用溫室的燃料的鍋爐和發(fā)電，同時生產(chǎn)沼氣作為原料，肥料，飼料，和其他高密度，用途非常廣泛然而利用生物質能源產(chǎn)業(yè)起步較晚，木屑顆粒機是近幾年的事。在投資過程中有些用戶會擔心燃料的原料的經(jīng)濟效益。讓我們來看看如何一些加工的生物質燃料的木屑制粒機的經(jīng)濟效益？