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以下是:通化柳河廣碩紫銅止水-誠信經(jīng)營的圖文介紹
十多年來,廣碩橡塑制品(通化市柳河市分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量,豐富的施工經(jīng)驗,嚴(yán)密科學(xué)的管理體系,承建了眾多標(biāo)志性 中埋式橡膠止水帶工程,贏得了新老客戶的贊揚和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽。
從顯組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。2.單相銅合金的鑄錠組織特征銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。
但實際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。
勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。
但實際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。
鍍銅扁鋼跟其他的水平接地導(dǎo)體相比,有著的優(yōu)勢:價格便宜。雖然鍍銅扁鋼的單價要比鍍鋅鋼的單價高,但是它的電流傳導(dǎo)能力和使用年限要比鍍鋅鋼強。因為鍍銅扁鋼的電流傳導(dǎo)能力要比鍍鋅鋼高,在同一個接地項目中要達(dá)到同樣的的能力和接地電阻,鍍銅扁鋼的使用量要比鍍鋅鋼少。
綜合比較在同一個接地項目鍍銅扁鋼造價與鋼材接地系統(tǒng)造價相當(dāng)。再從長期比較,使用鍍銅扁鋼接地系統(tǒng)的年限長達(dá)40年,而使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)長使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)每隔幾年就要開挖和改造。接地系統(tǒng)改造比新建一個接地更費錢和耗時。
長此以往鍍銅扁鋼的造價要比鍍鋅鋼的單造價要低。防腐性能優(yōu)異,使用年限長達(dá)40年。鍍銅扁鋼作為設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體一般有銅、鍍銅扁鋼、鍍鋅扁鋼三種。銅的效果和耐腐蝕性,是適合做設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體。
綜合比較在同一個接地項目鍍銅扁鋼造價與鋼材接地系統(tǒng)造價相當(dāng)。再從長期比較,使用鍍銅扁鋼接地系統(tǒng)的年限長達(dá)40年,而使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)長使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)每隔幾年就要開挖和改造。接地系統(tǒng)改造比新建一個接地更費錢和耗時。
長此以往鍍銅扁鋼的造價要比鍍鋅鋼的單造價要低。防腐性能優(yōu)異,使用年限長達(dá)40年。鍍銅扁鋼作為設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體一般有銅、鍍銅扁鋼、鍍鋅扁鋼三種。銅的效果和耐腐蝕性,是適合做設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體。
熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。
鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機(jī)的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。
鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以生產(chǎn)效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
熱軋機(jī)一般為兩輥軋機(jī),軋輥潤滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應(yīng)保證鑄錠加熱溫度均勻。
鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機(jī)的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。
鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以生產(chǎn)效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
熱軋機(jī)一般為兩輥軋機(jī),軋輥潤滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應(yīng)保證鑄錠加熱溫度均勻。
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