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廣西柳州酸洗鈍化(磷化)處理無縫鋼管具有專業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力;酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各省市自治區(qū),具有進出口經(jīng)營權(quán)。匯鑫源擁有兩個生產(chǎn)基地和一個維護服務團隊,擁有高精尖機械設(shè)備,先進完善的分析檢測設(shè)備保證了產(chǎn)品質(zhì)量。完善的售前、售中、售后服務系統(tǒng),也為客戶放心使用產(chǎn)品提供了有利的保障。合理的價格、可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務,為我們在客戶中贏得了信譽,并取得了一致的認可和好評。供應冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管防腐蝕
管道酸洗鈍化的必要性
新建裝置中的設(shè)備、管線在制造、儲存、運輸和安裝過程中會產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有:扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而防銹油及表面涂層則是一些高分子有機物。新建設(shè)備進行化學清洗,不僅要進行除油脂處理,而且還要進行化學清洗。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展,金屬設(shè)備在化學清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小,終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運行中的腐蝕。另外,同酸洗時的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運行事故更加具有危險性。由于化學清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,工廠由此獲得的經(jīng)濟效益將大大超過清洗的投資費用。目前,各種新建裝置尤其是高溫、高壓設(shè)備、大型設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設(shè)備和管線,再投產(chǎn)前都要進行化學清洗。不僅要清洗設(shè)備本體,而且要清洗那些與設(shè)備連接有可能把污物帶入的其他管道和設(shè)備。近年來,我國陸續(xù)從國外引進了許多套大型化工裝置,外商規(guī)定這些裝置再開車前都要進行化學清洗。
甲醇裝置在加工制造、保存、運輸和安裝過程中,其內(nèi)表面上均沾有不少污物,這些污物如不及時會污染半成品合成品。輕者影響產(chǎn)品的色澤和濁度;重者,雜質(zhì)中的某些組分有可能會同產(chǎn)品發(fā)生化學反應,生成其它物質(zhì)。而且將該物質(zhì)作為其他產(chǎn)品的原料,將會出現(xiàn)很多工藝上的問題。在合成精餾工段這些污物若不,將會影響物料、合成氣及蒸汽的品質(zhì),并有可能使催化劑中毒。
廣西柳州在多晶硅生產(chǎn)過程中,油分子對多晶硅的危害十分嚴重。實際證明,整個工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應速度減慢,產(chǎn)量降低,甚至硅反應停止。因此,多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。
氧氣管線及裝置清洗主要是防止介質(zhì)氧由于高速流動摩擦所產(chǎn)生積累的能量達到一定值時,仍然會發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
電廠汽輪機潤滑油、水泥廠液壓油管路,都要進行酸洗鈍化。去除雜質(zhì),保護精密設(shè)備,并縮短串油時間,減少串油損失。供應冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管防腐蝕
化學清洗是利用化學藥劑與設(shè)備、管線內(nèi)的各種污垢進行化學或電化學反應,在不腐蝕金屬本體不破壞設(shè)備、管線內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下,對各種污垢進行剝離、溶解,使所清洗的設(shè)備與管線達到生產(chǎn)生活所需的工藝條件?;瘜W清洗速度快,費用低,除垢徹底,特別適用于結(jié)構(gòu)復雜的管網(wǎng)和設(shè)備本體.
廣西柳州 酸洗鈍化無縫鋼管操作過程可根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的情況確定),至表面污垢,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,好再用堿水或石灰水沖洗中和。1.準備工作2.化學除廣西柳州 油1)化學除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。2)使用12~15的(按體積)進行化學除油處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。3)管件在槽內(nèi)浸泡時,應注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。4)浸泡過程中應上下前后移動或翻動管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果。必要時取出管件,用水氣沖洗后再進行浸泡。5)化學除油直至管件表面被水潤濕。
廣西柳州山東博輝鋼鐵有限公司專業(yè)提供酸洗鈍化無縫鋼管酸洗鈍化無縫鋼管 次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔,如還有第二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。
一般低碳鋼是不需要退火的, 次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。 質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。?磷化技術(shù)
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。
鈍化技術(shù)
廣西柳州鈍化是化學清洗中 一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。對設(shè)備酸洗鈍化處理,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。
化學清洗技術(shù)
主要應用無機清洗劑、有機清洗劑和復合型清洗劑對設(shè)備進行綜合性清洗和維護。通過各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物,從而達到清洗效果,洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
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