不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海。多重檢驗,嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真負(fù)責(zé)。自始至終以顧客滿意為核心,堅持誠信做事,踏實做人,科技興業(yè),產(chǎn)業(yè)報國。
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展望未來,亞電物資(柳州市分公司)堅持以打造百年基業(yè)為目的,力做千年企業(yè)為雄心。不忘初心,砥礪前行!用心雕琢品牌,以優(yōu)質(zhì)【Q355C方矩管】產(chǎn)品、良好服務(wù)回饋社會!
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機(jī)為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,采用 進(jìn)的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;
采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度。
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1、加工表面粗糙度低
高能束脈沖精密加工軌跡復(fù)雜,能由切削過程過渡到光整拋光過程,因而可獲得Ra0.01~Ra0.04um的光潔表面。
2、工件尺寸精度高
高能束脈沖精密加工油石的粒度極細(xì),只能切削工件的輪廓峰,所以加工余量很?。?.005~0.025mm),工件尺寸分散度小,合格率極高。
3、生產(chǎn)效率高
高能束脈沖精密加工的油石高速往復(fù)振動,加長了每一磨粒在單位時間內(nèi)的切削長度,從而提高了生產(chǎn)效率。
四、加工表面質(zhì)量好
1)、高能束脈沖精密加工的切削速度低(0.5~1.6m/s),油石壓力小(0.05~0.5MPa),所以加工時發(fā)熱少,沒有***現(xiàn)象,也不會使工件產(chǎn)生變形。
2)、磨粒刃的正反切削,形成的磨屑易于,不會在已加工表面形成劃痕。
3)、高能束脈沖精密加工的變形層很薄,一般不大于0.0025mm,能形成耐磨性比珩磨更高的光潔表面。
五、修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差
高能束脈沖精密加工是一種低壓力進(jìn)給加工,余量又小,油石切除材料的能力較弱,故修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差,一般要求前道工序保證必要的精度。
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