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作為 小導管注漿公司,賓都建筑工程(濟南市歷下區(qū)分公司)采用優(yōu)異的網(wǎng)絡技術與嚴謹?shù)墓芾碇贫?,堅持以“讓客戶滿意,為客戶贏利”為服務宗旨,全心全意服務客戶。



造成兩實例濟南歷下地基工程樁單樁承載力偏低達不到設計要求的主要原因有以下幾個方面:樁底持力層力學性能不良,強度低,挖孔樁施工對樁周土體擾動產(chǎn)生應力釋放降低了樁端和樁側土體強度,地下水對樁周土體的水泡軟化作用又進一步加劇其強度降低。 濟南歷下地基挖孔樁護壁與樁周土體之間空隙影響樁側摩阻力充分發(fā)揮,施工中現(xiàn)場管理和技術水低造成樁底沉碴和樁身離析對單樁承載力影響,樁沒到達設計要求的持力層,樁端注漿工藝流程造孔→高壓水洗孔→注漿管埋設→壓水試驗→制漿→注漿→達到予定注漿量和終壓→封孔→鉆孔檢驗。 若檢驗合格,結束該樁補強加固,若不合格,重復→步驟直至合格為止,注漿順序首先對靠河流一側和建筑物邊樁進行注漿以達到封閉漿液外流,然后進行中間樁注漿,并加大其注漿量,以達到在控制注漿總量基礎上大限度提高注漿效果。




濟南歷下地基加固注漿孔間距一般為1.0-2.0m,為保證注漿效果,本工程設計為:行距×排距=1.2×1.0m,對粘性土層,注漿壓力經(jīng)驗值為0.2-0.3MPa,本工程采用0.1-0.4MPa;漿液充填率為15-20%。 本工程取20%;本工程采用分層注漿法,分層厚度0.33m,每節(jié)(層)注漿量:Q=1.2×1.0×0.33×20%=0.792m3/節(jié)≈80L/節(jié),根據(jù)以上注漿工藝參數(shù),在正式施工前,在車站北端注漿加固區(qū)選取有代表性地質的區(qū)域。 分2組,每組2個鉆孔,進行現(xiàn)場注漿實驗,在注漿結束28天后,對加固地層進行靜力觸探試驗,檢測結果見表四和圖四,由上表可見,土層經(jīng)加固后其均Ps值均超過1.2MPa,能夠滿足設計要求,由上圖可見,對土層加固后:加固區(qū)土體比貫入阻力明顯增大。 均值超過設計要求的1.2MPa;對加固區(qū)上部土層有明顯的壓密作用,濟南歷下注漿加固的均勻性及質量控制均勻性控制注漿開始前充分做好準備工作,注漿一旦開始即連續(xù)進行,整個注漿深度范圍內(nèi)注漿加固一次完成避免中斷;漿體在泵送前篩選過濾。



在砂土濟南歷下地基中,漿液的初凝宜為5~20min;在粘土濟南歷下地基中,宜為1~2h,2.注漿量和注漿有效范圍應通過現(xiàn)場注漿試驗確定,在粘性土濟南歷下地基中,漿液注入率宜為15%~20%;注漿點上的覆蓋土厚度應大于2m,3.對軟弱土處理。 可選用以水泥為主劑的漿液,也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液,在有地下水流動的情況下,不應采用單液水泥漿液,4.對劈裂注漿的注漿壓力,在砂土中,宜選用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜選用0.2~0.3MPa。 對壓密注漿,當采用水泥砂漿漿液時,塌落度宜為25~75mm,注漿壓力為1~7MPa,當塌落度較小時,注漿壓力可取上限值,當采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時,注漿壓力應小于1MPa,通過工程實例介紹樁端注漿處理樁基質量事故方法。 并探討樁端注漿提高單樁承載力的機理,關鍵詞:大直徑灌注樁加固注漿承載力前言隨著我省高層和超高層建筑物的大量興建,大直徑灌注樁因其具有承載力高,無擠土,無振動,能貼已建建筑物施工,適應性強等優(yōu)點,已在樁基工程中得到廣泛應用。 但是大直徑灌注樁的質量事故時常發(fā)生嚴重影響了其承載力的發(fā)揮,幾年發(fā)展起來的樁端注漿處理樁基質量事故方法不僅可以提高大直徑灌注樁承載力,而且當設計合理,施工得當時能確保其質量穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)合理的樁端注漿條件合理的注漿設計是實現(xiàn)注漿目的的前提為使樁端注漿施工合理。




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