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啟閉機的載荷試驗方法
啟閉機操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。
操作前，對起閉機進行檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。
當啟閉機運轉時，操作人員不得離開現場，發(fā)現問題立即停機。
對機器進行維修時，必須載荷。
在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期油垢，涂護新油，以防銹蝕。




電氣設備通電試驗前應認真檢查全部接線并應符合圖樣規(guī)定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和電氣元件溫升不應超過各自的允許值，試驗應采用該機自身的電氣設備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應查明原因并予以更換。 啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調整。 1.電氣設備應無異常發(fā)熱現象。 2.電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。 3.應檢查和調試限位開關(包括充水平壓開度接點)，開關動作應準確可靠。 4.高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發(fā)出號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉。 5.所有機械部件運轉時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。 6.制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。



啟閉機按照不同特征的不同分類

①按操作動力可分為人力、電力、液力。

②按動力傳送方式可分為機械傳動和液壓傳動。機械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動。

③按啟閉機的安裝狀況可分為固定式和移動式。中國常以此種分類法命名啟閉機。

④按閘門與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。

⑤按閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機、弧形閘門啟閉機和人字閘門操作機械等。通常也習慣以其綜合的特征命名閘門的操作設備，如螺桿式啟閉機、鏈式啟閉機、卷揚式啟閉機、液壓啟閉機、 臺車式啟閉機、 門式啟閉機（起重機）等。




保證啟閉機正常運行，其特點是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求，一定有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節(jié)范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調節(jié)高度，整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。


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