模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、齊齊哈爾龍江同城冷鐓模、齊齊哈爾龍江附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、齊齊哈爾龍江當(dāng)?shù)責(zé)釅耗?、齊齊哈爾龍江熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。 冷作模具工作時承受很大的壓力、齊齊哈爾龍江同城彎曲力、齊齊哈爾龍江沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、齊齊哈爾龍江同城斷裂和變形等失效現(xiàn)象。因此冷作模具鋼應(yīng)有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、齊齊哈爾龍江當(dāng)?shù)貜娏业乃苄阅Σ?、齊齊哈爾龍江同城劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應(yīng)力，以及高溫氧化，可能出現(xiàn)崩裂、齊齊哈爾龍江附近塌陷、齊齊哈爾龍江本地磨損、齊齊哈爾龍江本地龜裂等失效現(xiàn)象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

齊齊哈爾龍江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。齊齊哈爾龍江模具鋼模具組成零件成組加工制造技術(shù)則是在解決上述三大難題的背景下應(yīng)運而生的，主要針對模具相似或鏡像組成件（活動凸模、壓料板、鑲塊）的加工問題：齊齊哈爾龍江通過簡化相似件的制造加工工藝、優(yōu)化NC數(shù)控編程、實現(xiàn)線下裝夾、柔性化地數(shù)控加工，有效的提高了模具加工精度、加工效率、有力地把控了設(shè)備與人力成本。模具組成零件中的滑塊由于外形、結(jié)構(gòu)、尺寸差異大， 在工藝安裝板上用原始的定位方式會因為夾緊力過大，導(dǎo)致 滑塊變形；若夾緊力不足，工件容易松動，還會出現(xiàn)加工與 壓板、螺釘干涉問題，為了解決此問題，利用雙磁路轉(zhuǎn)換原 理設(shè)計的新型夾具，靠電控裝置轉(zhuǎn)換磁路實現(xiàn)磁力線在系統(tǒng) 內(nèi)、外的兩種循環(huán)方式的轉(zhuǎn)換，達到放松與夾緊的目的。齊齊哈爾龍江歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。