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技術(shù)要求    鑄鐵閘門(mén)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門(mén)板   1 門(mén)板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。    2 門(mén)板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。          3 門(mén)板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門(mén)框   2.1 門(mén)框應(yīng)整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。   2.2 門(mén)框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱(chēng)均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應(yīng)保持平整。   2.7 門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門(mén)板的水平中心線。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接，或與門(mén)框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門(mén)框和門(mén)板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。




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靜平衡試驗(yàn)  閘門(mén)啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm，通過(guò)滑道中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不得大于8mm。當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。 （9）平面閘門(mén)試驗(yàn)  閘門(mén)安裝完畢，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。同時(shí)還應(yīng)檢查門(mén)槽內(nèi)影響閘門(mén)的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗(yàn)。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： a. 無(wú)水啟閉試驗(yàn)  在無(wú)水的狀態(tài)下，閘門(mén)與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前在滑道支承面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂，閘門(mén)下降和過(guò)程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗(yàn)時(shí)檢查滑道的運(yùn)行情況，應(yīng)對(duì)閘門(mén)水封進(jìn)行漏光檢查，止水處應(yīng)嚴(yán)密。 b. 充水試驗(yàn)和靜水啟閉試驗(yàn)  本工程在無(wú)水啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行，檢查閘門(mén)與門(mén)槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)閘門(mén)在運(yùn)行中有無(wú)振動(dòng)，閘門(mén)全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時(shí)，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。 （10）、平面閘門(mén)安裝質(zhì)量要求  平面閘門(mén)安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。




將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線相對(duì)應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門(mén)吊耳就位，穿入銷(xiāo)軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門(mén)吊耳的距離應(yīng)大于閘門(mén)口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。  五、調(diào)試  1. 閘門(mén)調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。  2. 手動(dòng)啟閉機(jī)手動(dòng)操作13個(gè)全行程，操作中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可投入運(yùn)行。 3. 電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前，必須按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開(kāi)關(guān)和 過(guò)力矩保護(hù)開(kāi)關(guān)正確接線后方可進(jìn)行，打開(kāi)電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門(mén)處于全閉位置時(shí)（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動(dòng)打開(kāi)閘門(mén)至全開(kāi)位置（閘門(mén)較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源，點(diǎn)動(dòng)至接近 全開(kāi)到位，再手動(dòng)操作到位），將開(kāi)到位行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請(qǐng)參照隨機(jī)提供的閥門(mén)電動(dòng)裝置 說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動(dòng)操作1～3個(gè)全行程，觀察運(yùn)行情況，在閘門(mén)關(guān)到位、開(kāi)到位時(shí)行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。  4. 在閘門(mén)操作過(guò)程中，注意門(mén)體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無(wú)左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門(mén)框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。  5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。 六、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)  1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時(shí)，每月檢查涂沫一次。  2. 電動(dòng)啟閉機(jī)采用0#板鋰潤(rùn)滑脂或相應(yīng)《閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)》中要求的沒(méi) 潤(rùn)滑脂，每年檢查添加一次。  3. 手動(dòng)啟閉機(jī)（手輪式和手搖式）均為逆時(shí)針開(kāi)閘門(mén)，順時(shí)針關(guān)閉，操作時(shí) 應(yīng)注意方向，閘門(mén)關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。  4. 電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置，手動(dòng)完畢后 不得再將手柄扳回，電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。  5. 電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開(kāi)蓋調(diào)試工作應(yīng)即開(kāi)即調(diào)，不得開(kāi)蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制，連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長(zhǎng)。 7. 即使不常使用的閘門(mén)，建議至少每月運(yùn)行一次。 8. 閘門(mén)安裝后嚴(yán)禁在門(mén)體打開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門(mén)安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗(yàn)。  10. 閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過(guò)規(guī)定 值。  11. 閘門(mén)通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對(duì)其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時(shí)，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。



 時(shí)做好貨物的保管工作。  2. 查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等）是否齊全。  3. 閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷，要進(jìn)行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門(mén)的門(mén)體、門(mén)框不允許互換。閘門(mén)未安裝前必須水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。  4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí)，予 埋鋼板應(yīng)平直，位置準(zhǔn)確，當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí)，予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應(yīng)滿(mǎn)足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng)，并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備（如：吊車(chē)、焊機(jī)、 腳手架等）、安裝工具及測(cè)量工具等。  四、安裝  1. 將閘門(mén)起吊至安裝位置，起吊時(shí)利用閘門(mén)的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門(mén)體、門(mén)框整體起吊，當(dāng)閘門(mén)規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將門(mén)體與門(mén)框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。  2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門(mén)整體吊起至安裝位置 處，使閘門(mén)就位，利用門(mén)框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門(mén)采用附壁式安裝時(shí)，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開(kāi)啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門(mén)吊耳，拉開(kāi)門(mén)體，調(diào)整 閘門(mén)密封面的垂直度，通過(guò)調(diào)整閘門(mén)四個(gè)角部的螺栓，使閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門(mén)可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）。  4. 放下門(mén)體使門(mén)體與門(mén)框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以?xún)?nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的門(mén)框背面墊入斜鐵，同時(shí)將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門(mén)四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。  6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門(mén)框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門(mén)將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門(mén)框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門(mén)吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心。  9. 在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動(dòng)手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng)，電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開(kāi)方向搖動(dòng)）。  10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處




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