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氫氧化鈣氧化鈣煙氣脫硫的投加方法有干法投加和濕法投加兩種。實際脫硫過程中以濕法投加為主,他與熟石灰水反應(yīng)生產(chǎn)含水硫酸鈣與二氧化碳,其脫硫率可達(dá)94%,且反應(yīng)速度快易于操作的特點。新鮮的吸收劑是由石灰石(CaCO3)加適量的水溶解制備而成,根據(jù)pH值和SO2負(fù)荷配定的吸收劑直接加入吸收塔。該工藝過程中的核心工藝單元裝置為吸收塔,在吸收塔的噴淋區(qū),含石灰石的吸收液自上而下噴灑,而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上,氣液接觸過程中,發(fā)生如下反應(yīng):CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的漿池區(qū),通過鼓入空氣,使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏,反應(yīng)如下:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此,在吸收塔漿池的漿液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶體被連續(xù)地從漿池中抽出,剩余漿液繼續(xù)送入噴淋層,通過循環(huán)吸收使加入的吸收劑被充分利用,同時也確保石膏晶體的增長。石膏晶體增長良好是保證產(chǎn)品石膏處理簡單的先決條件。



目前國內(nèi)僅有少量企業(yè)能生產(chǎn)。該產(chǎn)品近年來需求不斷擴(kuò)大,特別是國際市場,年需求量在4萬噸以上,價格高達(dá)700美元/噸。潤滑油脂對氫氧化鈣的質(zhì)量、細(xì)度要求較高,國內(nèi)需求量也有數(shù)萬噸。氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的重要材料,每噸環(huán)氧氯丙烷需要?dú)溲趸}大約600~700千克,我國每年環(huán)氧氯丙烷的產(chǎn)能大約在120萬噸左右,按80%的開工率計算,每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬噸左右,并且產(chǎn)能還在持續(xù)擴(kuò)張。目前國內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能約280萬噸,其中以氯醇法為主的產(chǎn)能占比超過60%,此法需使用大量氫氧化鈣,估計年需求量在100萬噸以上,但其對氫氧化鈣的品位要求隨生產(chǎn)工藝的不同而有所不同。氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰,曾主要用作建筑材料。




豫北鈣業(yè)(延邊市龍井市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 氫氧化鈣廠的大型企業(yè),座落在輝縣市張村鄉(xiāng)石灰石集聚區(qū),公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營 氫氧化鈣廠等產(chǎn)品。
 公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系,十年的 氫氧化鈣廠生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素,從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴(yán)格把關(guān),保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。


高品質(zhì)消石灰在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域具有舉足輕重的作用,即將迎來市場的高速發(fā)展期,能夠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。簡要介紹了CFB-FGD干法脫硫工藝、反應(yīng)原理及其對消石灰脫硫劑的主要性能要求。對高品氫氧化鈣消石灰的特點及其在CFB-FGD干法脫硫裝置中的應(yīng)用情況進(jìn)行了概述。在我國經(jīng)濟(jì)、社會高速發(fā)展的同時,環(huán)境保護(hù)也日益受到重視。燃煤作為我國重要的能源結(jié)構(gòu)組成,在相當(dāng)長的時期內(nèi),很難被其它清潔能源所取代。伴隨著煤炭的使用,燃煤煙氣污染問題始終需要妥善處理。煙氣循環(huán)流化床干法脫硫(CFB-FGD) 技術(shù)是當(dāng)前單塔處理能力大、脫硫綜合效益的一種干法煙氣脫硫技術(shù)。


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