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雙滾筒干燥機按布料位置的不同,可以分為對滾式和同槽式兩類。對滾式雙滾筒干燥機,料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙,由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制,一般在0.5~lmm范圍,不允許料液泄漏。對滾的轉(zhuǎn)動方向,可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動時咬入角位于料液端時,料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時,兩筒之間的料膜厚度,由設(shè)置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器,適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大,相對嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時,兩筒在同一料槽中浸液布膜,相對轉(zhuǎn)動,互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設(shè)計相同,但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同,若為上部進料,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,設(shè)置一臺螺旋輸送器機,集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機,則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設(shè)置出料裝置。真空式滾筒干燥機真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內(nèi),出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下,可大大提高傳熱系數(shù),例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃(即0.2MPa蒸汽壓),870kPa的真空條件下操作,傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2~2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,干燥成本高,故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥



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