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鵬鑫鋼鐵(隴南市分公司)是一家專(zhuān)注于 焊管產(chǎn)品研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的高科技技術(shù)型企業(yè)。公司依托雄厚的技術(shù)力量并與多家科研單位及高等院校建立了密切的合作關(guān)系,公司具備先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度,研發(fā)和生產(chǎn)了各種 焊管。
小口徑焊管酸洗鈍化的步驟: 1、準(zhǔn)備工作 2、化學(xué)除油,化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果。必要時(shí)取出管件,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 3、熱水漂洗,除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出,浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗,時(shí)間5~20分鐘,熱水槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 4、用水沖洗,水漂洗過(guò)的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。 5、鈍化 6、干燥 經(jīng)過(guò)鈍化的管件,要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?,并且必須有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。 7、檢驗(yàn) 管件經(jīng)鈍化后,應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢,然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8、保護(hù) 1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的焊管,則按照涂裝要求進(jìn)行。 2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口,用三防布進(jìn)行包扎保護(hù),并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
鵬鑫鋼鐵(隴南市分公司)發(fā)展的動(dòng)力,而信譽(yù)的基礎(chǔ)就是要腳踏實(shí)地的去實(shí)現(xiàn)。為不斷滿(mǎn)足且超越客戶(hù)想法的需求 焊管,公司和員工要不斷對(duì)自己挑戰(zhàn),永不自滿(mǎn)。公司把至善至美、精益求精作為自己的追求目標(biāo),這也是公司告別過(guò)去、邁向未來(lái)的標(biāo)準(zhǔn),將使公司永遠(yuǎn)奮進(jìn)。
Q235B焊管的斷裂現(xiàn)象分析 Q235B焊管作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 Q235B焊管的斷裂情況有幾種呢,根據(jù)材料破壞后的情況防腐鋼管和金屬材料的斷裂大致相同分為三種類(lèi)型,即:①解理斷裂,②扎洞生反型斷裂,③滑移面分離斷裂。其中⑦、⑤都是剪切型斷裂。 解理斷裂的斷面嚴(yán)格沿晶體中某—品面分離,該晶面稱(chēng)為解理面。沿這個(gè)晶面斷裂時(shí),理論斷裂強(qiáng)度較低,且由式(1—4)確定。決定解理面的因素有比表面能y,該晶面的面間距山以及沿法線(xiàn)方向的彈性模量。解理斷裂幾乎不伴有塑性變形,是一種脆性斷裂,出現(xiàn)在體心立方、密排六方金居中。面心立方金屬一般不會(huì)發(fā)生解理斷裂。對(duì)本質(zhì)L屬延性材料的金屆,剪切斷裂是其主要的斷裂機(jī)制。如防腐鋼管合金中的第二相顆粒對(duì)滑移起阻礙作用,增大了對(duì)塑性變形的抵抗;當(dāng)塑性變形增大時(shí),第二相顆粒與基體界面發(fā)生剝昂,產(chǎn)生微小洞;洞的形成、長(zhǎng)大與合并便形成了剪切斷面。 對(duì)于高純度金屬,出于不存在第二相顆粒,雙金屬耐磨復(fù)合鋼管因此不會(huì)產(chǎn):生微小孔洞、沿移的結(jié)果僅僅仗得表面積不斷增大,*后形成滑移面分離的斷面。防腐鋼管旋壓復(fù)合技術(shù)是在專(zhuān)用設(shè)備控制下,復(fù)壓輪旋轉(zhuǎn)與內(nèi)襯管摩擦產(chǎn)生熱能,迅速達(dá)到不銹鋼軟化點(diǎn),壓輪向外擠壓使外管發(fā)生彈性變形,二者產(chǎn)生過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合。從金屆組織學(xué)的角度看,斷裂又分為穿晶斷裂和沿品斷裂。
焊接鋼管也稱(chēng)焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。 焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單 ,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~ ,租生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大加徑焊管則大多采用螺旋焊。
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