酸洗鈍化無(wú)縫鋼管年總進(jìn)口量持續(xù)下降，今年更達(dá)歷史新低，預(yù)計(jì)全年進(jìn)口量不會(huì)超過(guò)130萬(wàn)噸。其中的原因主要有兩方面，一方面，國(guó)內(nèi)資源質(zhì)量逐步提高，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管總體供應(yīng)量也在逐年增長(zhǎng)；另一方面源于導(dǎo)向，進(jìn)口酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的阻力無(wú)疑將越來(lái)越大。分析師江潤(rùn)芹表示。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展周期的到來(lái)，國(guó)內(nèi)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源儲(chǔ)備量將持續(xù)增長(zhǎng)，但酸洗鈍化無(wú)縫鋼管回收體系的不完善以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)利益主導(dǎo)的特性，導(dǎo)致我國(guó)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管質(zhì)量參差不齊，且整體流通性不高，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源難以被利用。由于長(zhǎng)流程鋼廠使用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的積極性大幅提高，刺激國(guó)內(nèi)企業(yè)加快酸洗鈍化無(wú)縫鋼管加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管整體產(chǎn)生量保持在高位，尤其近兩年增長(zhǎng)十分明顯。江潤(rùn)芹表示。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管據(jù)中國(guó)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2017年我國(guó)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源產(chǎn)生量在2億噸左右，其中酸洗鈍化無(wú)縫鋼管回收總量為15246萬(wàn)噸，同比增加6171萬(wàn)噸，增幅40.6%。其中，社會(huì)采購(gòu)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管量11030萬(wàn)噸，占比72%；企業(yè)自產(chǎn)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管量4216萬(wàn)噸，占比28%。隨著2018年我國(guó)鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源量將繼續(xù)增長(zhǎng)。近日，從禁止洋垃圾入境推進(jìn)固體廢物進(jìn)口管理制度改革部際協(xié)調(diào)小組****次全體會(huì)議傳出消息，截至11月15日，今年全國(guó)進(jìn)口的固體廢物同比減少52.8%。同時(shí)，自2018年12月31日起，，廢五金類(lèi)、廢船、廢汽車(chē)壓件、冶煉渣、工業(yè)來(lái)源廢塑料、廢光盤(pán)破碎料、以回收銅為主的廢電機(jī)、以回收鋁為主的廢電線(xiàn)等16個(gè)品種固體廢物將被禁止進(jìn)口。

酸洗　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管總體清洗工藝：沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-（鋪油）清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏1） 清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏的目的是將待清 洗系統(tǒng)內(nèi)脫落的污垢用循環(huán)水沖出系統(tǒng)，同時(shí)檢查清洗系統(tǒng)中是否有泄漏及循環(huán)系統(tǒng)是否暢通。2） 在整個(gè)清洗系統(tǒng)沖洗過(guò)程中，控制閥門(mén)， 保證系統(tǒng)充滿(mǎn)。 檢查各回 路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。當(dāng)確定無(wú)誤時(shí)，開(kāi)始準(zhǔn)備清洗。

山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無(wú)縫鋼管綜合處理技術(shù)，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如：化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經(jīng)過(guò)第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達(dá)到近似鏡面光亮，經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用如下工藝規(guī)范。