大同冷拔鋼管價(jià)格

  冷拔無(wú)縫管外表面主要有哪些缺陷?

  1、外折疊。形成原因有：原料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷，變形過(guò)程中產(chǎn)生的金屬表面破裂。

  2、表面壓痕(凹坑、結(jié)疤)。形成原因有：工具表面粘金屬，冷拔無(wú)縫管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

  3、耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對(duì)稱或來(lái)料尺寸不當(dāng)。

  4、外擦傷。形成原因有外界物把冷拔無(wú)縫管表面擦傷。

  5、麻點(diǎn)(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

  冷拔無(wú)縫管冷拔時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因

  1、冷拔無(wú)縫管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等;

  2、沒有遵守拔制冷拔無(wú)縫管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;

  3、沒有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在冷拔無(wú)縫管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

  4、拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

  5、拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

天津冷拔鋼管價(jià)格

  冷拔無(wú)縫管管道過(guò)濾器，液壓術(shù)語(yǔ)，是液壓系統(tǒng)中用于管路部分的過(guò)濾器。冷拔無(wú)縫管管道過(guò)濾器是管道輸送過(guò)程中涉及到的過(guò)濾器。

  一、組成

  冷拔無(wú)縫管管道過(guò)濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程，保障生產(chǎn)的作用。

  二、工作原理

  當(dāng)液體通過(guò)筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過(guò)濾籃、由過(guò)濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí)，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護(hù)極為方便。

  三、適用范圍

  冷拔無(wú)縫管管道過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、等優(yōu)點(diǎn)，其主要適用的物料有：

  1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。

  2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。

  3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

  4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。