設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備主要特點(diǎn)如下：?jiǎn)挝惑w積處理風(fēng)量大，?？芍苯犹幚砗瑝m濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。 　　針對(duì)各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。采用的脈沖閥，性能。脈沖閥使用壽命100萬(wàn)次。采用的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰，性能。 　　可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備工作原理：本設(shè)備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成，除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。 　　下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室，互相之間用鋼板隔開(kāi)，互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔。

　　當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。該產(chǎn)品有各種規(guī)格，過(guò)濾面積，處理風(fēng)量可按用戶實(shí)際需要，可專門設(shè)計(jì)。 　　采石廠除塵器、運(yùn)行、維修方便采石廠除塵器廠家生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容石料廠機(jī)械反吹布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。石料場(chǎng)除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。 　　收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長(zhǎng)度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。 　　對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠?？刂苾x采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器和運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。