增強(qiáng)層是主要的承重承壓部分，外防護(hù)層保護(hù)管材使其具有良好的長期耐久及耐候特性。在中試過程中，測試了竹纏繞復(fù)合管管道在不利條件下的應(yīng)用效果，如非正常安裝施工、鹽堿度高、融雪不規(guī)則沉降情況、高氯喊環(huán)境，公路載荷和凍土層。實(shí)踐表明，竹纏繞復(fù)合管道應(yīng)用效果良好。城區(qū)供水管網(wǎng)雜亂、管徑偏小，配水管道多為DN100~DN200的成都龍泉驛球墨鑄鐵管、鋼管，以及更小管徑的鍍鋅鋼管。大小不配套，“瓶頸”現(xiàn)象嚴(yán)重。由于使用年限長，缺乏有效的維護(hù)和管理，成都龍泉驛球墨鑄鐵管管道是一種以竹材作為增強(qiáng)材料、合成樹脂作為黏合劑，采用往復(fù)式機(jī)械纏繞工藝復(fù)合而成的具有較強(qiáng)抗壓能力的新型生物質(zhì)管道，具有節(jié)能環(huán)保、資源可再生等優(yōu)勢。竹纏繞復(fù)合管沿管徑方向，成都龍泉驛球墨鑄鐵管由內(nèi)到外依次為內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層。內(nèi)襯層防止內(nèi)部基體開裂、介質(zhì)外滲等現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致局部管段陳舊破損，城區(qū)時(shí)常停水。

避免一些傳染性疾病對產(chǎn)品傳播和轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求符合《生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求總則》的規(guī)定。做到產(chǎn)品不落地、不接觸污染源，原材料或半成品不混入雜物、粉塵。生產(chǎn)工藝流程如下配方原材料檢測塑煉、配料混煉擠出成型硫化檢驗(yàn)貯存交付每一成都龍泉驛球墨鑄鐵管密封圈或每一不宜在密封圈上打標(biāo)記的袋裝密封圈的包裝袋，均應(yīng)以不損害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列標(biāo)志：WA(飲用水標(biāo)志)、生產(chǎn)日期及橡膠種類的縮寫成都龍泉驛球墨鑄鐵管橡膠密封制品生產(chǎn)制造企業(yè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝時(shí)，應(yīng)盡可能地提高產(chǎn)品的抗壓縮 變形、抗壓縮應(yīng)力松弛、抗老化等使用壽命指標(biāo)的性能，同時(shí)生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生指標(biāo)控制也尤為重要：實(shí)行衛(wèi)生許可制度，涉水橡膠密封制品企業(yè)必須取得許可批準(zhǔn)文件后方可生產(chǎn)和銷售。企業(yè)應(yīng)建立健全生產(chǎn)人員的衛(wèi)生培訓(xùn)和各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度。從事涉水橡膠制品的直接生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，并定期進(jìn)行檢查。