鋼錠按鋼水脫氧程度不同可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼3類。
沸騰鋼是沒有脫氧或沒有充分脫氧的鋼。這種鋼液注入鋼錠模后,隨著溫度的下降鋼液中的碳和氧反應(yīng),排出大量一氧化碳氣體,產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,所以叫沸騰鋼。沸騰鋼錠不產(chǎn)生集中的縮孔,所以鋼錠的切頭率比鎮(zhèn)靜鋼約低5%~8%,但沸騰鋼的偏析大,成分不均。
澆注前脫氧充分,澆注時鋼液平靜,沒有沸騰的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。它的組織致密,強度高,偏析少且成分均勻。由于形成中心縮孔而增加了切頭率,所以鎮(zhèn)靜鋼的成本比沸騰鋼高。對力學(xué)性能等各項指標要求較高的和有特殊要求的鋼,都鑄成鎮(zhèn)靜鋼錠。
脫氧程度介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間,由于脫氧不完全,在澆注過程中仍有輕沸騰的鋼,稱為半鎮(zhèn)靜鋼。它比鎮(zhèn)靜鋼的中心縮孔小,切頭率低;比沸騰鋼的偏析少,力學(xué)性能好。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋縫焊管。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋縫焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
1 低壓流體輸送用焊接鋼管也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3 普通碳素鋼電線套管是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
4 直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
5 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經(jīng)過各種嚴格的科學(xué)檢驗和測試,使用可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
6 承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴格和科學(xué)檢驗和測試,使用可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。
7 一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
8 一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
9 樁用螺旋焊縫鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。
8月2日,央行發(fā)布2013年第二季度中國錢銀方針履行陳述。陳述著重,將引導(dǎo)錢銀貸平穩(wěn)適度增加,嚴控對污染和產(chǎn)能過剩職業(yè)的借款等?!把胄星逦砻鲊揽貙ξ廴竞彤a(chǎn)能過剩職業(yè)的借款,也即是說,作為高污染、產(chǎn)能嚴峻過剩的鋼管職業(yè)借款壓力大增,這一點在曾經(jīng)是從未有過的表象,而這一點無疑抓住了鋼管職業(yè)的 痛腳?!泵铣窍檎f。邱躍成表明,行將出臺的方針辦法將愈加注重部分聯(lián)動,方針的針對性更強,一環(huán)扣一環(huán)。如工部規(guī)范檢查《鋼管職業(yè)規(guī)范條件》,環(huán)保部將出臺《全國大氣污染防治計劃》等。
縱觀本年5月份 下達的告訴和行將出臺的《化解產(chǎn)能過剩計劃》,不只是著重篩選落后,一起也提出嚴控新增產(chǎn)能,其連貫性也顯示了政府對去產(chǎn)能化的力度之大。
此外,篩選落后產(chǎn)能的規(guī)范也能夠變成一個亮點,“不再單純以設(shè)備的產(chǎn)能巨細作為篩選規(guī)范,而是愈加著重環(huán)保規(guī)范?!痹诓稍L中記者知道到,一些鋼管公司在方針等外界要素壓力下,會打著調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),吞并重組等旗幟,成果往往是把曾經(jīng)的小產(chǎn)能變成了大產(chǎn)能。篩選規(guī)范的更新改進,或能對遏止產(chǎn)能增加起到非常好地作用。
辦法見效需政企聯(lián)動
“產(chǎn)能過剩之所以變成一個難解之題,與 方針在當(dāng)?shù)芈男羞^程中終究能有幾許履行有很大聯(lián)系?!壁w立江在談及有關(guān)方針的履行狀況時說。行將出臺的方針辦法能否有用,“嚴格執(zhí)法”是關(guān)鍵字。當(dāng)?shù)乇Wo性方針的存在會使履行力度大打折扣。因而,有必要避免銀職業(yè)嚴控對污染和產(chǎn)能過剩職業(yè)借款的一起,當(dāng)?shù)卣疄榱藬?shù)據(jù)報表的美觀,想方設(shè)法向當(dāng)?shù)劁撈筝斞硐蟮陌l(fā)作。當(dāng)然在退出機制疑問上,當(dāng)?shù)卣矐?yīng)承擔(dān)起兜底職責(zé),應(yīng)對鋼企破產(chǎn)帶來的工作艱難等沖擊。
從公司的視點來看,中國鋼管產(chǎn)能過剩發(fā)作的深層次原因是連續(xù)了以往的粗豪式開展方法,還停留在“向規(guī)劃要效益”的簡略思想之中。因而,鋼企要調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu),才干完成真實的去產(chǎn)能化。不只需求加大篩選落后產(chǎn)能力度,一起還要加大對鋼管技能的研制和工業(yè)晉級力度,進步中國鋼管工業(yè)的全體技能實力。前車之鑒,值得注意,在調(diào)整存量產(chǎn)能的一起,要愈加注重怎么有序組織新增產(chǎn)能。一起,政府要引導(dǎo)公司進行技能創(chuàng)新,按捺公司落后產(chǎn)。
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根據(jù)對自動軋管機軋后鋼管的解剖分析,認為穿孔毛管經(jīng)自動軋管機軋制后,鋼管縱橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征,即軋后鋼管仍具有螺旋狀的壁厚不均,而且橫向壁厚不均顯著增大。自動軋管機產(chǎn)生壁厚不均的原因是:①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴重程度,直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴重程度。②在自動軋管機上軋管時,因頂桿彎曲,使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均,其管中和管頭各橫截面上的壁厚和小壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大,因此,減小頂桿殘余彎曲度,降低軋管時頂桿的軸向力,對減小壁厚不均程度有顯著作用。③減壁量越大,荒管壁厚不均越嚴重,減壁量較小時,自動軋管機有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確,當(dāng)輥縫不平行時,會使荒管的壁厚不均加劇。
包鋼無縫鋼管廠對Φ400mm自動軋管機組,穿孔、二次穿孔(延伸)、自動軋管和均整4個軋制過程的荒管實測壁厚數(shù)據(jù)進行了傅立葉變換,得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因,并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑:①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管,因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要措施是改進工具設(shè)計,提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié),主要措施是提高管坯的加熱均勻性,提高定心孔的精度,加長頂頭均整帶的長度和反錐的長度,提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。③軋管時雖會產(chǎn)生嚴重的對稱性壁厚不均,但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此,軋管時應(yīng)軋制兩道,道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。④均整過程能基本上對稱性壁厚不均,但對螺旋形壁厚不均的作用甚小,因此,應(yīng)提高均整機的能力。⑤傅立葉變換是研究斜軋過程壁厚不均的有效手段,這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機組管體壁厚不均的研究。