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福建龍巖優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼無(wú)縫管 高壓化肥管為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼無(wú)縫管，主要用于工作溫度為-40-400攝氏度、工作壓力為10-32兆帕的化工設(shè)備和管道，適宜輸送合成氨、尿素、甲醇等介質(zhì)。 編輯 播報(bào) 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管（GB6479-2000,非等效采用ISO 9329/2；1997) 標(biāo)準(zhǔn)： GB6479——中國(guó)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 用途編輯 播報(bào) 鋼管的外徑為14—426mm，壁厚不大于45mm。 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析），鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。 氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)不大于0.008％。 根據(jù)需方要求，低溫用20鋼的碳含量應(yīng)該為0.17％-0.22％。 以上高壓化肥管的技術(shù)支持由天津市盛合管材提供，為大家提供重點(diǎn)的相關(guān)知識(shí) 高壓鍋爐管



福建龍巖主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào) 高壓化肥管工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn) 高壓鍋爐管




福建龍巖產(chǎn)品介紹 高壓鍋爐管 09crcusb耐硫酸腐蝕鋼的用途 鍋爐尾部受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器）的硫酸腐蝕，因?yàn)槲膊渴軣崦鎱^(qū)哉的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫（S＋O2→SO2），二氧化硫在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫（2SO2＋O2→2SO3），SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點(diǎn)顯著升高。例如，燃油爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008-0.014Mpa，相應(yīng)的熱力學(xué)露點(diǎn)為41-52℃，如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10％時(shí)，露點(diǎn)升高至190℃。預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關(guān)，約等于煙氣與空氣的平均溫度。由于空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣露點(diǎn)。硫酸蒸氣會(huì)凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，造成了硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料含硫量較高，過(guò)量空氣系數(shù)較大，以致煙氣中SO3含量較多，露點(diǎn)較高，且給水溫度較低（如高壓給水加熱器停用）時(shí)，省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。


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