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以下是:四川遂寧環(huán)氧地坪【環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆】好品質(zhì)選我們的圖文介紹
一、環(huán)氧地坪漆施工工藝 一、素地處理 1.基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn); 2.素地需養(yǎng)生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; 3.用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面; 4.素地之油污需澈底清洗干凈; 二、底涂層 1.將堡威環(huán)氧底漆(主漆:固化劑=2:1)混合,并攪拌均勻; 2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷,無(wú)漏涂。環(huán)氧地坪漆操作流程環(huán)氧地坪漆施工工藝 三、中涂砂漿層 1.使用堡威環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻; 2.用批刀整體滿(mǎn)刮1~2遍; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。 四、膩?zhàn)訉?1.使用堡威環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻; 2.用批刀批括1~2遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。環(huán)氧地坪漆操作流程環(huán)氧地坪漆施工工藝 五、面漆層 1.使用堡威環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻; 2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無(wú)漏涂,滾涂2遍。 六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、環(huán)境溫度為25℃時(shí),施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干,即硬度達(dá)到完成固化的80%左右; 2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象; 3、氣泡:平涂型、砂漿型無(wú)氣泡,自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米; 4、流平性好,無(wú)鏝刀痕,大面積接口處基本平整; 5、無(wú)浮色發(fā)花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差; 6、無(wú)粗雜質(zhì),但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷; 7、地坪表面應(yīng)平整平滑,光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無(wú)光。
尚國(guó)地坪(遂寧市分公司)多年來(lái)始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,質(zhì)量保證,客戶(hù)至上”的服務(wù)理念,為廣大客戶(hù)和消費(fèi)者服務(wù),本公司一貫奉行以質(zhì)量求生產(chǎn),以質(zhì)量求發(fā)展,對(duì) 納米硅地坪產(chǎn)品精益求精,以?xún)?yōu)質(zhì)的 納米硅地坪產(chǎn)品供給客戶(hù),服務(wù)至上,價(jià)格合理,而受到廣大客戶(hù)的贊譽(yù),歡迎廣大客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)實(shí)地考察洽談。
環(huán)氧地坪漆性能: 無(wú)溶劑反應(yīng)硬化型,達(dá)到涂膜化,、無(wú)味、沒(méi)有污染。 主要原料:無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂 耐磨損性:15mg(磨損輪CS-17,輪重量1,000gf9.8N}回轉(zhuǎn)數(shù)1,000回轉(zhuǎn)) 附著強(qiáng)度:230N/cm2(牛頓:國(guó)際單位) 耐沖擊性:1Kgw/1mh無(wú)裂紋、無(wú)剝落、無(wú)變形 硬度:2H-3H 主要特點(diǎn): 1.表面平滑、美觀(guān),達(dá)鏡面效果。 2.耐酸、堿、鹽,防塵,耐磨、耐壓、耐沖擊。 3.根據(jù)不同使用要求,可制做成防滑地坪,防靜電地坪等。 施工方法: 在基層素地處理完畢后,采用如下方法涂裝: 1.底漆涂裝:先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇?、乙組份比例配制;攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。 2.中涂涂裝:在底漆干后,用刮刀將中涂批涂一遍,以填補(bǔ)地坪的孔洞。完全干燥后,可在刮二遍中涂,以增加涂層厚度,提高抗壓能力。 3.待中涂完全干燥后,用磨光機(jī)、砂紙等打磨,將批涂產(chǎn)生的刀痕,不平整之處及顆粒打磨掉,并用吸塵器吸塵干凈。 4.施工面漆:將面漆與固化劑充分?jǐn)嚢韬?,用?zhuān)用鋸齒鏝刀鏝涂,以保持地坪的平整光潔,提高防腐性,耐壓能力。 5.將保護(hù)劑攪拌均勻,以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻,無(wú)殘留。同時(shí)應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。
一、基 層處理: 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工: 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。
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