這些缺陷常因塑造性變形導(dǎo)致應(yīng)力重分布而得不到反映，小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)特點(diǎn):1，代替人工切割的方式,2，增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題,3，箭頭縮管重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根,4。
7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)預(yù)先調(diào)直切斷，8.焊機(jī)具有一次壓緊，分控焊接的特點(diǎn)，9.調(diào)檔可分為九個(gè)級(jí)別，擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍，10.焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。
小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)的操作說明：
1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱內(nèi)注入牌號(hào)L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計(jì)頂端。
3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在一條線上，即保證在操作時(shí)，進(jìn)料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。
維護(hù)也非常的方便，不會(huì)因?yàn)橐恍┬〔考膿p壞，導(dǎo)致整機(jī)無法正常運(yùn)行。據(jù)我們的長期統(tǒng)計(jì)，超過95%的機(jī)器故障都可以在我們技術(shù)人員的指導(dǎo)下解決！我們銷售出去的產(chǎn)品如遇重大故障，或者客戶無法解決的問題，我們承諾48小時(shí)之內(nèi)派人到現(xiàn)場解決（一些偏遠(yuǎn)地區(qū)可能會(huì)延長時(shí)。
2)注漿壓力:0.5~1.0MPa，2.小導(dǎo)管采用Φ42無縫熱軋鋼管支撐，在前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15mm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾部不鉆孔長度不小于30cm，作為止?jié){段，3.小導(dǎo)管施工要求:(1)小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔打入法。 2.工作時(shí)間較長的話，2個(gè)月?lián)Q濾芯，不長就半年，液壓油看工作時(shí)間，半年或一年換一次，3.有漏油的地方及時(shí)處理，飛揚(yáng)數(shù)控全自動(dòng)多功能沖孔機(jī)，4.數(shù)控沖孔機(jī)在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性。
十多年來，建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(婁底市分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)密科學(xué)的管理體系，承建了眾多標(biāo)志性 鋼筋鋸床工程，贏得了新老客戶的贊揚(yáng)和肯定，在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、 整機(jī)尺寸 ： 長*寬*高=2940*1720*1613
2、 油缸推進(jìn)速度： 3.5-5.5mm/s
3、 工件小彎曲半徑： 2500mm
4、 液壓系統(tǒng)額定工作壓力： 20MPa
5、 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速： 7.78轉(zhuǎn)/分鐘
6、 主動(dòng)輪線速度： 4.04m/min
7、 裝機(jī)容量： 10KW
主動(dòng)輪電機(jī)： 2*3KW
油泵電機(jī)： 4KW
8、 整機(jī)重量： 2000Kg
