這些缺陷常因塑造性變形導(dǎo)致應(yīng)力重分布而得不到反映,小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)特點(diǎn):1,代替人工切割的方式,2,增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題,3,箭頭縮管重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根,4。
7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)預(yù)先調(diào)直切斷,8.焊機(jī)具有一次壓緊,分控焊接的特點(diǎn),9.調(diào)檔可分為九個(gè)級(jí)別,擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍,10.焊接動(dòng)力為電動(dòng),采用步進(jìn)電機(jī)料斗,制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。
小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)的操作說明:
1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上,有可靠的接地(或者接零)。
2、向油箱內(nèi)注入牌號(hào)L-HM46#的抗磨液壓油,油位加注至液位計(jì)頂端。
3、配備水箱,按裝水泵,接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在一條線上,即保證在操作時(shí),進(jìn)料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常,如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。
維護(hù)也非常的方便,不會(huì)因?yàn)橐恍┬〔考膿p壞,導(dǎo)致整機(jī)無法正常運(yùn)行。據(jù)我們的長期統(tǒng)計(jì),超過95%的機(jī)器故障都可以在我們技術(shù)人員的指導(dǎo)下解決!我們銷售出去的產(chǎn)品如遇重大故障,或者客戶無法解決的問題,我們承諾48小時(shí)之內(nèi)派人到現(xiàn)場解決(一些偏遠(yuǎn)地區(qū)可能會(huì)延長時(shí)。
2)注漿壓力:0.5~1.0MPa,2.小導(dǎo)管采用Φ42無縫熱軋鋼管支撐,在前部鉆注漿孔,孔徑10mm,孔間距15mm,呈梅花形布置,前端加工成錐形,尾部不鉆孔長度不小于30cm,作為止?jié){段,3.小導(dǎo)管施工要求:(1)小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔打入法。 2.工作時(shí)間較長的話,2個(gè)月?lián)Q濾芯,不長就半年,液壓油看工作時(shí)間,半年或一年換一次,3.有漏油的地方及時(shí)處理,飛揚(yáng)數(shù)控全自動(dòng)多功能沖孔機(jī),4.數(shù)控沖孔機(jī)在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性。
十多年來,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(婁底市分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量,豐富的施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)密科學(xué)的管理體系,承建了眾多標(biāo)志性 鋼筋鋸床工程,贏得了新老客戶的贊揚(yáng)和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、 整機(jī)尺寸 : 長*寬*高=2940*1720*1613
2、 油缸推進(jìn)速度: 3.5-5.5mm/s
3、 工件小彎曲半徑: 2500mm
4、 液壓系統(tǒng)額定工作壓力: 20MPa
5、 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速: 7.78轉(zhuǎn)/分鐘
6、 主動(dòng)輪線速度: 4.04m/min
7、 裝機(jī)容量: 10KW
主動(dòng)輪電機(jī): 2*3KW
油泵電機(jī): 4KW
8、 整機(jī)重量: 2000Kg