球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化，鑄鐵排水管  溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
  第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

  第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管  而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

  第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管  熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

  第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

  第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管  故鉻鐵應(yīng)在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵

柔性鑄鐵管又稱:鑄鐵排水管,柔性抗震鑄鐵排水管,機(jī)制鑄鐵排水管, 柔性連接鑄鐵排水管,離心鑄鐵排水管。
與其他金屬管材和塑料管材相比,菏澤鑄鐵排水管材具有一些---的優(yōu)點(diǎn),主要體現(xiàn)在強(qiáng)度高、噪音低、---、阻燃防火、柔性抗震、無(wú)二次污染、可再生循環(huán)利用等方面。
-、噪音低、強(qiáng)度高、---
排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài),摩擦、沖擊、振動(dòng)產(chǎn)生噪音在所難免。
鑄鐵中的石墨對(duì)振動(dòng)能起緩沖作用,阻止晶粒間的振動(dòng)能的傳遞,鑄鐵排水管現(xiàn)貨并將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。所以菏澤鑄鐵管材具有---的減震降噪性。試---料表明,dn---管道流量為-.-l/s時(shí),鑄鐵管的噪音值為--.-db,u-pvc管的噪音值為--db,故在要求安靜的居住建筑、學(xué)校、醫(yī)院、會(huì)場(chǎng)、賓館等場(chǎng)合,宜選用菏澤鑄鐵排水管材。

.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過(guò)程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當(dāng)它在0 09%～0 135%時(shí)，鑄鐵夾渣缺陷會(huì)急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來(lái)研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時(shí)，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時(shí)，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣