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不銹鋼資料的潔凈不銹鋼管道不只簡(jiǎn)單加工成型,經(jīng)用漂亮,并且簡(jiǎn)直不需求外表維護(hù),因此在實(shí)踐出產(chǎn)日子中許多潔凈工程選用不銹鋼無縫鋼管作為工程規(guī)劃的首要部分。除此之外,不銹鋼潔凈管道設(shè)有多種不同的強(qiáng)重比、外表光潔度、潔凈度等技能標(biāo)準(zhǔn)以習(xí)慣各類工程規(guī)劃要求,跟著潔凈技能的不斷發(fā)展,不銹鋼潔凈管道在建筑行業(yè)上的運(yùn)用日益廣泛。 工藝流程凈管道施工的工藝流程首要包含:施工圖紙審閱、施工現(xiàn)場(chǎng)丈量、預(yù)制管道裝置潔凈房、管道預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)裝置、管道體系測(cè)驗(yàn)、管道吹掃沖刷、工程檢驗(yàn)七個(gè)施工進(jìn)程。1)施工圖紙審閱。該進(jìn)程要求專業(yè)技能人員在施工前將圖紙所涉及的內(nèi)容,包含管道原料、潔凈氣體種類及品質(zhì)、作業(yè)壓力、等進(jìn)行詳細(xì)審閱,尤其是要對(duì)不同氣體的管道所選用不同原料的外表要求,潔凈等級(jí)等是否滿意規(guī)劃計(jì)劃進(jìn)行判別;2)施工現(xiàn)場(chǎng)丈量。依據(jù)潔凈室的濕度要求、噪音要求、潔凈管道振蕩等功能要求,再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況,查看圖紙標(biāo)高是否;3)管道預(yù)制潔凈室。潔凈管道體系的潔凈效果與潔凈管道裝置進(jìn)程有著密不可分的聯(lián)系,所以潔凈管道的裝置場(chǎng)所與潔凈管道體系的潔凈等級(jí)應(yīng)堅(jiān)持共同,所有的裝置資料應(yīng)預(yù)制在相應(yīng)等級(jí)的潔凈室內(nèi)。4)預(yù)制管道與現(xiàn)場(chǎng)裝置。管道閥門等管件在裝置之前需進(jìn)行脫脂清洗,去除管件在出產(chǎn)運(yùn)送進(jìn)程中油污及雜質(zhì),使資料具有潔凈室裝置的潔凈度要求。5)管道體系測(cè)驗(yàn)。潔凈管道裝置完結(jié)后,有必要依照規(guī)劃要求進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性測(cè)驗(yàn),詳細(xì)選用氣壓實(shí)驗(yàn)仍是水壓實(shí)驗(yàn)則依據(jù)假如潔凈管道作業(yè)介質(zhì)來決議。假如作業(yè)是氣體,則選用氣壓實(shí)驗(yàn),假如作業(yè)介質(zhì)是液體可選用純水(蒸餾水)實(shí)驗(yàn),施工現(xiàn)場(chǎng)難以解決純水問題時(shí),也可以選用枯燥壓縮空氣、氮?dú)獾葷崈魵怏w替代。實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力的1.15倍,強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)刻為10到20min,氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)刻為24h;6)管道吹掃和沖刷。 為確保管道體系的潔凈度就有必要在運(yùn)用前對(duì)其進(jìn)行吹掃和清洗,吹掃介質(zhì)應(yīng)與壓力實(shí)驗(yàn)氣體介質(zhì)相同。接連對(duì)管路進(jìn)行吹掃,不光可以鏟除管壁附著的殘留物,一起帶走了管道中的水分,起到了枯燥管道的效果。7)工程檢驗(yàn)。潔凈管道裝置完結(jié)后,依據(jù)我國(guó)JGJ71-90《潔凈室施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中,潔凈管道裝置監(jiān)督查驗(yàn)規(guī)矩報(bào)請(qǐng)監(jiān)督查驗(yàn)組織進(jìn)行檢驗(yàn),并出具裝置監(jiān)督查驗(yàn)和報(bào)告。管道裝置工程竣工后,向管道運(yùn)用單位提交裝置質(zhì)量證明文件,并在裝置單位及其無損檢測(cè)單位應(yīng)將工程項(xiàng)目中管道裝置及其檢測(cè)資料進(jìn)行備份保存。首要施工辦法及技能措施潔凈管道的施工工藝不同于一般管道,對(duì)施工進(jìn)程、計(jì)劃規(guī)劃、施工工序等環(huán)節(jié)都有很高的要求,并且每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量有必要嚴(yán)格操控,假如其間某個(gè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)紕漏,將會(huì)對(duì)整個(gè)出產(chǎn)工藝的潔凈度發(fā)生嚴(yán)重影響。




數(shù)十年來,福偉達(dá)管業(yè)(婁底市婁星區(qū)分公司)始終引導(dǎo) 310S不銹鋼管制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立數(shù)字化,自動(dòng)化,模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要 310S不銹鋼管部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù) 310S不銹鋼管產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。


針對(duì)某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象,利用內(nèi)窺鏡檢測(cè)手段,對(duì)斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處,與結(jié)垢位置一致,且斷裂面整齊,主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑,且腐蝕面積很大,腐蝕部位變成深褐色。除此之外,換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽,主要由于殼程溫度高于管程,殼程伸長(zhǎng)量大于管束,受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂破壞。經(jīng)過綜合分析,指出該不銹鋼換熱管開裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成,并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè),主要通過控制溫度以滿足應(yīng)用需求,保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時(shí),換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過程中,換熱器同時(shí)受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用,易出現(xiàn)腐蝕開裂問題,輕則造成設(shè)備無法運(yùn)行,重則停產(chǎn),甚至造成人員傷亡。近年來,環(huán)保理念的,促進(jìn)了社會(huì)對(duì)能源清潔利用的追求,進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對(duì)煤化工企業(yè)而言,換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此,對(duì)失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析,查明其產(chǎn)生的原因,對(duì)于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。



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