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以下是:安徽六安高壓鍋爐管-石油裂化管精工打造的圖文介紹
安徽六安除銹方法
高壓鍋爐管除銹的基本方法:
(1)清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
(2)工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度
(3)酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
安徽六安低溫鋼管是中碳結構鋼,冷熱加低溫鋼管能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
中文名 低溫鋼管 低溫鋼管規(guī)格 8-1240×1-200mm 執(zhí)行標準 GB/T18984-2003、ASTM A333 產品材質 16MnDG
低溫鋼管
低溫管道用無縫鋼管
現(xiàn)貨規(guī)格:8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>
產品材質:、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、
ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、
Grade10、Grade11
產品應用:適用于-45℃~-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管
生產工藝:冷拔和熱軋
重量計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466/1000=米/噸
高壓鍋爐管
安徽六安4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。
5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7.氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。
8.經供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。
9.上述各成分含量皆指質量分數
高壓鍋爐管
安徽六安高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產工藝特點是:(1)管坯應剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??;(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴,以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數量。 [1]
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