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（5）焊接工藝措施。
為增大或恢復(fù)高鉻耐磨復(fù)合板焊件尺寸，或使高鉻耐磨復(fù)合板焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進行的焊接稱為堆焊。其含義有二： 一是利用堆焊方法改變高鉻耐磨復(fù)合板焊件的尺寸，焊后高鉻耐磨復(fù)合板焊件的表面性能基本上不發(fā)生變化；二是利用堆焊方法使高鉻耐磨復(fù)合板焊件表面獲得耐磨 、耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，從而使得高鉻耐磨復(fù)合板焊件的表面性能發(fā)生了本質(zhì)上的變化（堆焊金屬層與高鉻耐磨復(fù)合板焊件多屬異種材質(zhì)）。堆焊的優(yōu)點如下：
1、可提高零件的使用壽命及耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。
2、由于堆焊制造了雙金屬層，從而節(jié)省了大量的合金材料，并獲得優(yōu)異的綜合性能， 使材料的利用更合理，進而降低了制造成本。
3、縮短修理和更換零件時間，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。堆焊多屬于熔焊范疇。堆焊時需考慮以下問題：
為增大或恢復(fù)高鉻耐磨復(fù)合板焊件尺寸，或使高鉻耐磨復(fù)合板焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進行的焊接稱為堆焊。其含義有二： 一是利用堆焊方法改變高鉻耐磨復(fù)合板焊件的尺寸，焊后高鉻耐磨復(fù)合板焊件的表面性能基本上不發(fā)生變化；二是利用堆焊方法使高鉻耐磨復(fù)合板焊件表面獲得耐磨 、耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，從而使得高鉻耐磨復(fù)合板焊件的表面性能發(fā)生了本質(zhì)上的變化（堆焊金屬層與高鉻耐磨復(fù)合板焊件多屬異種材質(zhì)）。堆焊的優(yōu)點如下：
1、可提高零件的使用壽命及耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。
2、由于堆焊制造了雙金屬層，從而節(jié)省了大量的合金材料，并獲得優(yōu)異的綜合性能， 使材料的利用更合理，進而降低了制造成本。
3、縮短修理和更換零件時間，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。堆焊多屬于熔焊范疇。堆焊時需考慮以下問題：
4. 品種規(guī)格齊全
雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。
5. 高的性價比
雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。.
不銹鋼耐磨復(fù)合板是以碳鋼材料為基層、不銹鋼材料為覆層的復(fù)合鋼板,碳鋼具有承受載荷的（略）具有耐腐蝕的功能,與不銹鋼板相比不僅節(jié)約了大量稀有貴重金屬,而且可以降低成本的30%～50%,是純不銹鋼板的 替代材料.目前,覆層厚度>lmm的不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝已基本（略）厚度≤0.5mm的超薄不銹鋼復(fù)合板,尤其是雙面超薄不銹鋼復(fù)合板的焊接仍然存在較大問題,嚴重制約了超薄不銹鋼復(fù)合板的廣泛應(yīng)用. 本文采用500W固體脈沖Nd:YAG激光器,分別以預(yù)置高Cr、Ni不銹鋼粉(PSP法)、焊縫表面熔覆不銹鋼粉(CSP法)和預(yù)置310S不銹鋼片(PSS法),對（略）0.8mm+0.1mm的雙面超薄不銹鋼復(fù)合板進行了激光焊接性研究.詳細的介紹了填充材料的（略）焊接方法的選擇、
雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。
5. 高的性價比
雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。.
不銹鋼耐磨復(fù)合板是以碳鋼材料為基層、不銹鋼材料為覆層的復(fù)合鋼板,碳鋼具有承受載荷的（略）具有耐腐蝕的功能,與不銹鋼板相比不僅節(jié)約了大量稀有貴重金屬,而且可以降低成本的30%～50%,是純不銹鋼板的 替代材料.目前,覆層厚度>lmm的不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝已基本（略）厚度≤0.5mm的超薄不銹鋼復(fù)合板,尤其是雙面超薄不銹鋼復(fù)合板的焊接仍然存在較大問題,嚴重制約了超薄不銹鋼復(fù)合板的廣泛應(yīng)用. 本文采用500W固體脈沖Nd:YAG激光器,分別以預(yù)置高Cr、Ni不銹鋼粉(PSP法)、焊縫表面熔覆不銹鋼粉(CSP法)和預(yù)置310S不銹鋼片(PSS法),對（略）0.8mm+0.1mm的雙面超薄不銹鋼復(fù)合板進行了激光焊接性研究.詳細的介紹了填充材料的（略）焊接方法的選擇、
實際生產(chǎn)中需要對堆焊復(fù)合耐磨板進行熱處理，但是如果這部分操作稍有不慎的話，就有可能使堆焊復(fù)合耐磨板形成過熱。那產(chǎn)生過熱以后，堆焊復(fù)合耐磨板會呈現(xiàn)出什么樣的組織表現(xiàn)呢？
熱處理過程中，由于堆焊復(fù)合耐磨板的合金化程度比較高，熔點又相對比較低，所以淬火溫度與熔點很接近，一旦把握不好的話堆焊復(fù)合耐磨板就會因淬火過熱或過燒引起過熱。
通過試驗和分析證明，堆焊復(fù)合耐磨板過熱以后會使其其晶粒變得組大。 不僅如此，組織中的殘留奧氏體也會增多，這是因為堆焊復(fù)合耐磨板被高溫加熱以后，奧氏體中溶解的碳及合金元素會有所提高，從而使堆焊復(fù)合耐磨板中的馬氏體轉(zhuǎn)變點降低。另外，過熱的堆焊復(fù)合耐磨板組織中還可以見到多角形的碳化物，這就是高溫處理后的產(chǎn)物。
熱處理過程中，由于堆焊復(fù)合耐磨板的合金化程度比較高，熔點又相對比較低，所以淬火溫度與熔點很接近，一旦把握不好的話堆焊復(fù)合耐磨板就會因淬火過熱或過燒引起過熱。
通過試驗和分析證明，堆焊復(fù)合耐磨板過熱以后會使其其晶粒變得組大。 不僅如此，組織中的殘留奧氏體也會增多，這是因為堆焊復(fù)合耐磨板被高溫加熱以后，奧氏體中溶解的碳及合金元素會有所提高，從而使堆焊復(fù)合耐磨板中的馬氏體轉(zhuǎn)變點降低。另外，過熱的堆焊復(fù)合耐磨板組織中還可以見到多角形的碳化物，這就是高溫處理后的產(chǎn)物。
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