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板式換熱器清洗劑
美拓節(jié)能科技(唐山市灤南縣分公司)
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1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；
2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；
4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。
在多年的 板式換熱器清洗劑生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐中，我們公司逐漸形成了“誠(chéng)信為本、關(guān)注用戶(hù)、促進(jìn)雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念。在這一理念的指導(dǎo)下，我們把“為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì) 板式換熱器清洗劑產(chǎn)品與服務(wù)，不斷提高用戶(hù)滿(mǎn)意度”做為公司的追求目標(biāo)，為了接近和實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，美拓節(jié)能科技(唐山市灤南縣分公司)上下傾注了全部心血和精力，積j i在提高 板式換熱器清洗劑生產(chǎn)技術(shù)， 板式換熱器清洗劑產(chǎn)品檔次，改善 板式換熱器清洗劑產(chǎn)品質(zhì)量，降低 板式換熱器清洗劑產(chǎn)品成本等方面，進(jìn)行著不懈的努力，收到了良好的成果。
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