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拋丸與噴砂的區(qū)別
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、承德灤平同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、承德灤平同城造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修、承德灤平同城造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、承德灤平同城造船業(yè),拋丸、承德灤平同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí),材料的疲勞壽命大大提高,因此,對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。
拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對(duì)涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對(duì)零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。
噴沙用于形狀復(fù)雜,易于用手工除銹,效率不高,現(xiàn)場環(huán)境不好,除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.
有一種加工就是利用水作載體,帶動(dòng)金剛砂來加工零件的,就是一種噴砂。
拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的,目的為下序作準(zhǔn)備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。
精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、承德灤平同城拋丸。
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噴砂工作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、承德灤平附近工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作.工作時(shí)不得少于兩人.
2、承德灤平附近儲(chǔ)氣罐、承德灤平附近壓力表、承德灤平附近閥要定期校驗(yàn).儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.
3、承德灤平附近檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封.工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作.
4、承德灤平附近壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa.
5、承德灤平附近噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥.
6、承德灤平附近噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近.清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行.
7、承德灤平同城不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.
8、承德灤平同城工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔.
9、承德灤平同城發(fā)生人身、承德灤平同城設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門.
噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、承德灤平當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、承德灤平當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、承德灤平當(dāng)?shù)貎x器儀表、承德灤平當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、承德灤平當(dāng)?shù)仉娮与娖?、承德灤平?dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、承德灤平當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、承德灤平當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、承德灤平當(dāng)?shù)?、承德灤平當(dāng)?shù)毓ぞ?、承德灤平?dāng)?shù)厝芯摺⒊械聻雌搅烤?、承德灤平模具、承德灤平玻璃、承德灤平陶瓷、承德灤平工藝品、承德灤平機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域.
一、承德灤平噴砂機(jī)的主要用途
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化;
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化;
3.電鍍,氧化、承德灤平涂裝前零件的表面清理;
4.桶、承德灤平管、承德灤平盤、承德灤平罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、承德灤平模具、承德灤平管材、承德灤平板材和操作件的清理;
6.玻璃模、承德灤平橡膠模具、承德灤平金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件);
10.清理大型渦輪機(jī)、承德灤平發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理;
12.清潔電刷、承德灤平接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.工件表面上的舊油漆和污物等.
二、承德灤平優(yōu)點(diǎn)
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用;
7.對(duì)周圍環(huán)境無害
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