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山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無縫鋼管綜合處理技術,研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。不銹鋼件上掛→化學除油(常規(guī)堿性化學除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如:化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范。



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酸洗處理產品特點優(yōu)勢碳鋼酸洗鈍化無縫鋼管液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產率 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,磷化無縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作, 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。鋼管在酸洗鈍化流程中會引起大宗的酸霧,不止會損害工人的,還可能會腐蝕工廠和設備。與此同時,磷化無縫鋼管大量酸霧揮發(fā),造成酸損失,增長酸洗成本。



酸洗鈍化無縫鋼管殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。藍點試驗:藍點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染.就會有游離的鐵離子存在,鐵溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀,反應式如下:K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6]用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍點檢驗液,儲存期為一周。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。酸洗鈍化無縫鋼管需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜,通??梢杂迷嚢迮c產品同時進行酸洗鈍化,再在試板上進行上述試驗。




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