主要特點/彎管機，結構方面 彎管機圖冊 1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易； 2、床身結構穩(wěn)固，不易變形； 3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案； 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°； 5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除； 6、提供自行研發(fā)之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。 工藝方面 彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變?。恢行詫觾?nèi)側管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，外側管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側管壁會出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內(nèi)容： （1)中性層外側拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂； （2)中性層內(nèi)側壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩(wěn)而起皺； （3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變； （4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎頭的分類你了解多少呢,眾所周知，管道的方向一般由彎頭控制。那么彎頭的分類是什么？今天，我想向大家介紹一下彎頭的分類。 彎頭是熱水器安裝中常見的連接管。它用于連接和改變彎管處的管道方向。其他名稱：直角彎頭、焊接彎頭、45度角彎頭、180度直角、沖壓彎頭、機械彎頭等。 用途：連接兩個公稱直徑相同或不同的管道，使管道以90度、45度、180度和一些特定的角度轉換方向。在我們的日常生活中，90度45度180度的彎管隨處可見。事實上，彎頭有特殊的角度，但是很少有特殊的角度。可鍛鑄鐵管件，主要用于供熱、水和燃氣管道及管道。壓制彎頭，又稱無縫彎頭。這種彎頭由優(yōu)質(zhì)碳鋼、耐酸不銹鋼和低合金鋼無縫鋼管等制成。在特殊模具中壓制成型。一般來說，無縫鋼管是由專業(yè)設備制造商或加工廠通過沖壓生產(chǎn)制造的。出廠時應在彎頭兩端加工凹槽。 彎曲半徑和公稱直徑為1.5倍，特殊情況下彎曲半徑可等于彎頭公稱直徑。該范圍與無縫鋼管的壁厚一致.。 沖壓焊接彎頭是將板材通過模具沖壓成半環(huán)彎頭。然后將兩個半環(huán)組裝焊接成型。 在公稱直徑尺寸范圍內(nèi)，使用彎曲半徑為200毫米或以上的無縫管彎頭。 有兩種生產(chǎn)方法： 一種是在用于植物材料的鋼板上，經(jīng)過切割和滾壓焊接到多個輥管支撐板上。 另一種是用管材下料，采用組焊工藝成型。規(guī)格一般在200毫米以上。環(huán)境溫度不應高于200，一般企業(yè)施工人員均可生產(chǎn)。彎頭高壓，優(yōu)質(zhì)低碳鋼或鍛造合金鋼。 根據(jù)不同管道的連接結構。彎頭兩端加工成螺紋或凹槽，加工精度很高。要求管口螺紋和法蘭螺紋緊密相連，配套企業(yè)可以自由擰入，不松動。壓力為22.0和32.0MPa的石化管道，DN6200.通用規(guī)格范圍。 彎管生產(chǎn)的技術要求： 需要控制曲率半徑。例如，如果半徑長度為1.5D。曲率半徑必須在要求的公差范圍內(nèi)。由于這些管道大部分用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量。端部傾斜一定的角度和一定的邊緣，這也是很嚴格的。它指定邊的數(shù)量、角度和偏差范圍。以及比管件更厚的幾何圖形。彎管的表面質(zhì)量和機械性能與管道基本相同。為了便于焊接，連接管應由相同的鋼制成。