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鑫潤通不銹鋼制品(汕尾市陸河縣分公司)專注(汕尾陸河) 本地 防撞立柱行業(yè)多余年,公司自成立以來以實(shí)力占領(lǐng)市場、以誠信爭取客戶、以口碑樹立信譽(yù),從而使公司不斷成長壯大社會知名度不斷提高,在同行業(yè)中占有重要地位。

  經(jīng)營理念

  我們公司一直以來都秉承“誠信為本用心服務(wù)”的合作經(jīng)營理念,與客戶一起攜手并進(jìn),堅(jiān)持不懈的努力、樹立開放思維,設(shè)立合作共贏戰(zhàn)略,整合公司所有的可利用資源為合作伙伴提供更多的支持和幫助,與合作伙伴共同分享市場成功營銷經(jīng)驗(yàn)及市場策略,讓客戶獲得更多、更大的市場資源,從而實(shí)現(xiàn)合作共贏!

  在未來,我們將繼續(xù)努力,以不斷創(chuàng)新為核心,加強(qiáng)人員隊(duì)伍的建設(shè),結(jié)合各資源,把公司的品牌推向!



不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄主要是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管,這種材質(zhì)的復(fù)合管提高了鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,并且保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,也可采用焊接、溝漕、螺紋連接,密封性好的優(yōu)點(diǎn),克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。

橋梁防撞護(hù)欄主要用于橋梁、公路建設(shè)中的護(hù)欄,該護(hù)欄的主要優(yōu)點(diǎn)簡單描述就是:不生垢、耐腐蝕。

由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,這層薄膜可以阻止金屬繼續(xù)氧化,所以橋梁防撞護(hù)欄有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且還可以承受弱酸弱堿的腐蝕。低溫脆性好,膨脹系數(shù)小;一般采用焊接,螺栓的方式進(jìn)行連接;橋梁防撞護(hù)欄的耐熱性能也很好。




橋梁防撞護(hù)欄在使用中通常有使用水清洗的工序,如使用海水的話, 海水中富含氯離子,對鈍化膜有較大的腐蝕作用,工況惡劣.進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。橋梁防撞護(hù)欄鈍化膜具有動態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,而是在形成擴(kuò)散的保護(hù)層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。橋梁防撞護(hù)欄放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10u m的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近的電位,提高了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗腐蝕的穩(wěn)定性。



不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn): 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑,焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過渡層, 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。




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