潤騰不銹鋼(漯河市分公司)坐落在周村北方不銹鋼市場，本公司是一家提供 不銹鋼天溝的專業(yè)供應商及生產商，在市場競爭強烈的今天，公司本著一切以客戶所需，提供更方便、更快捷、更有效的服務建立了完善的售后服務體系，擁有一支專業(yè)技術精湛、經驗豐富的團隊，為客戶提供365天，全天候服務。多年來的勵精圖治，使我公司贏得了廣大客戶的一致好評。我們將誠實守信，追求卓越的經營理念，竭誠為客戶提供優(yōu)良的產品和服務。
升溫速度 不宜過大，應保持在70~80°C /小時。均熱溫度過低，鋼錠的變形抗力大；均熱溫度過高，鋼錠容易產生過熱 及過燒。對于本發(fā)明不銹鋼材料來講，鋼廠的快鍛均熱溫度一般控制在1160~1220Γ之 間。考慮到徑鍛一火成材過程中徑鍛機的四個錘頭同時對坯料進行高頻錘擊，由于錘擊次 數(shù)高，坯料形變產生的熱量可抵償坯料散失到環(huán)境中的熱量，因此在徑鍛生產過程中坯料 溫度變化較小，溫降慢?？紤]到以上因素，設定徑鍛均熱溫度控制為1140~1160°C。
在不銹鋼圓鋼的生產自動控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：
1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是 能夠正常軋鋼生產的條件;
2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執(zhí)行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；
3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動控制完成一些設備動作，如爬行、轉動剪機、換輥等;
4、堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，并具有電器與機械少連結的特性。
徑鍛機是一種新型鍛造設備，其生產特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進行 高頻錘擊，適合于高速旋轉送進狀態(tài)下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產中小規(guī)格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形，但方形鋼錠棱角較尖銳，在高速旋轉 送進壓延變形下棱角部容易產生折疊及裂紋，對圓鋼表面質量產生不良影響，不適合在徑 鍛機直接成材，需經初乳（或快鍛）開坯后才能進行徑鍛成材。
