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20cr無縫鋼管采用擠壓加工生產制造，由于表面空出表面殘余壓應力場，有益于表面微小裂縫的密閉式，阻止沉積作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕專業(yè)能力，薄壁無縫鋼管并能緩解疲倦裂縫的導致或擴大，因而提高20cr無縫鋼管疲勞強度。依據(jù)擠壓加工成型，擠壓加工表面造成一層冷工硬化層，減少了鉆削副碰觸表面的可塑性和脆性斷裂，20cr無縫鋼管的安裝要求從而提高了20cr無縫鋼管內壁的耐磨性，此外避免 了因鉆削導致的燒傷。擠壓加工后，表面粗糙度值的降低，可提高互相配合特點。擠壓加工生產制造是一種無鉆削生產制造，薄壁無縫鋼管在常溫下應用金屬復合材料的脆性斷裂，使商品產品工件表面的外部效應不平度輾平從而保證變更表層結構，工業(yè)設備特性，模樣和規(guī)格型號的目的。因此這類方法可此外保證鑄型生產制造及二種目的，是鉆削無法確保的。無論用哪樣生產制造方法生產制造，在零件表面都是會留出超粒子的凸凹不平的刀紋，出現(xiàn)相疊起伏的峰時情況
影響開裂的原因有：(1)加工硬化加工硬化的影響鋼管在冷拔時產生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內能增加，導致金屬內部應力不均勻，產生殘余內應力。這樣便使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時殘余內應力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當殘余應力達到一定數(shù)值時，金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開裂(2)氫脆現(xiàn)象氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對鋼力學性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般無縫鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優(yōu)于熱軋(擴)管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。
