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縱橫機械制造(漯河市分公司)生產(chǎn)的 襯四氟管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 襯四氟管行業(yè)領(lǐng)域,以優(yōu)良的品質(zhì)、遍布全國、遠銷海外,得到了眾多用戶的一致好評。


襯膠管道使用優(yōu)勢:

1. 強度高,抗沖擊性高。橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,,剛性好,不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強,便于運輸,安裝和維護。

2. 溫度適應(yīng)范圍廣。脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開

3. 節(jié)能。潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比。



襯膠管道施工步驟

1) 襯膠管道為低壓管,管道口徑大,

2) 工作內(nèi)容包括:管件現(xiàn)場拼接組隊(DN≤600時采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預(yù)安裝、水壓試驗、襯膠、成品件二次安裝。

3) 襯膠管道全采用法蘭式連接,焊接、打磨工作量大,制作精度要求高;

4)部分管道口徑大,安裝作業(yè)的高度高,高空作業(yè)量大,風(fēng)險大。

襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨特廠家,脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時生成SO2的一系列設(shè)備。

襯膠管道滲漏破損修補,電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料,受力時不會彈,能量不守恒,長期的磨耗條件下工作對材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。




   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能,襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定,如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合,就會造成橡膠層脫落等嚴重后果,影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強,會造成襯里的層受力不能很好分解,導(dǎo)致局部受力不均勻,易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系,該體系包括:質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動,如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準清單。

  質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容:

  1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板,優(yōu)質(zhì)法蘭,優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。

  2.所采購的材料的技術(shù)文件的控制;

  3.制造過程的檢驗和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導(dǎo)。

  7.設(shè)計應(yīng)滿足 的有關(guān)標(biāo)準、協(xié)議的要求,并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料,零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件,應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

  10.設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。




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