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中魯金屬制品(漯河市分公司)應對全球化的經(jīng)濟發(fā)展,以先進的管理理念,及時的信息,努力為 彈簧鋼板客戶提供便捷,有效的資源。公司發(fā)揚以優(yōu)質(zhì)的服務為目標,靠誠實守信獲雙贏的經(jīng)營理念,堅持以人為本的企業(yè)文化,推崇“尊重個人,服務客戶,追求卓越”的原則,憑借創(chuàng)新領導管理層,穩(wěn)定的員工隊伍,完善的管理制度,與快速發(fā)展的企業(yè)信息化建設,與客戶建立長期的合作關系。
將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變,即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕?。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。④再結晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可內(nèi)應力。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
牌號 Q345R對應標準 GB 713-2014 鍋爐和壓力容器用鋼板 Steel plates for boilers and pressure vessels歸類 碳鋼Q345R 化學元素成分含量(%)成分 C ① Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb Al ③ 更多小值 - - 1.2 - - - - - - - - - 0.02 Cu+Ni+Cr+Mo≤0.70 值 0.2 0.55 1.7 0.025 0.01 0.3 0.3 0.3 0.08 0.03 0.05 0.05 -① 經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,C含量下限可不作要求。厚度大于60mm的鋼板,碳含量上限可提高至0.22%。② 根據(jù)需方要求可以規(guī)定碳當量,其數(shù)值由雙方商定。碳當量計算CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。③ 全鋁含量。④ 鋼中可添加微量鈮、釩、鈦元素,其含量應填寫在質(zhì)量證明書中,且含量總和不大于0.050%。⑤ 作為殘余元素的鉻鎳銅含量應各不大于0.30%,鉬含量應不大于0.080%,這些元素的總含量應不大于0.70%。供方若能保證可不作分析。鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
1、標準名稱變化: 類別 標準名稱 標準號 舊標準 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標準 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標準 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008。 2、標準中牌號的區(qū)別: 新標準 舊標準 舊標準 GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 。 3、化學成分區(qū)別(%): 類別 牌號 P S Alt 新標準 Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標準 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 舊標準 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新標準 Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標準 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 舊標準 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新標準 Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 舊標準 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注:新標準中Q245R、Q345R鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不適用。 4、V型沖擊功指標區(qū)別: 類別 牌號 沖擊試驗 試驗溫度,℃ V型沖擊功,J 新標準 Q245R 0 31 舊標準 20G 20 27 舊標準 20R 0 27 新標準 Q345R 0 34 舊標準 16MnG 20 27 舊標準 16MnR 0 31 注:新標準取消時效沖擊試驗。 5、力學性能和高溫力學性能區(qū)別: 新標準與舊標準略有提高。 6、厚度允許偏差及重量區(qū)別: (1)厚度偏差:新標準允許下限負偏差-0.3mm,舊標準允許下限負偏差為-0.25mm. (2)理論重量計算:新標準理論計重采用的厚度為鋼板允許的 厚度和小厚度的算術平均值,舊標準理論計重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。 7、制造方法區(qū)別: 新標準中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。 8、組批區(qū)別: 新標準:(1)每批重量不大于30t。 (2)對長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠,提出申請報告并附出廠檢驗數(shù)據(jù),由 特種設備監(jiān)察機構審查合格批準后,按批準擴大的批重交貨。 舊標準:每批重量不得大于25t。 9、鋼板厚度范圍區(qū)別: 標準名稱 新標準 舊標準 厚度范圍,mm 3-200 6-150。 10、鋼板超聲波探傷檢測:新標準要求在合同中注明探傷標準及級別。 11、厚度附加值。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全
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