我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了除塵器濾筒除塵器多種場景適用產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照
以下是:河南漯河除塵器濾筒除塵器多種場景適用的圖文介紹
“造優(yōu)質(zhì) 布袋除塵器,創(chuàng)國際名牌”是凱陽環(huán)保設(shè)備(漯河市分公司)的堅(jiān)定信念和永恒追求,向用戶提供優(yōu)質(zhì)的 布袋除塵器產(chǎn)品和完善的服務(wù)是我們對(duì)用戶的承諾。 我們將繼續(xù)以高品質(zhì),高標(biāo)準(zhǔn)和合理的價(jià)格及良好的服務(wù)來回報(bào)廣大用戶對(duì)我們的支持,歡迎國內(nèi)外客戶的光臨惠顧,我們將竭誠為您服務(wù)!
在使用除塵器時(shí),還會(huì)遇到除塵布袋的清洗問題,如何給除塵布袋清洗。主要包括以下方面:清灰:采用高頻震動(dòng),將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良,污垢的易剝離性。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分,從而選用適應(yīng)的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。浸泡:選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋,將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢,大限度的增加濾袋的透氣性能。 清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸性,烘干后濾袋不變形不回縮。:對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行,保證很高的回用率。 對(duì)已損壞的濾袋配件,本將按為用戶提供新配件。檢測:采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。(對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行,直到合格為止。)質(zhì)檢包裝:清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,分裝打包,粘貼檢測合格證后,運(yùn)往倉庫。
泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu):是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
除塵過程:1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
除塵過程:1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來,經(jīng)廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很展,由于清灰,氣布比大幅度,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。 是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)效益好。 適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,換袋時(shí)骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
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