噴砂機(jī)的主要功能及其用途 表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、洛陽(yáng)洛龍沖壓模、洛陽(yáng)洛龍橡膠模、洛陽(yáng)洛龍塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點(diǎn),鈾色去除,彩繪再生. 表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、洛陽(yáng)洛龍玻璃等非金屬的磨砂效果處理. 蝕刻加工:玉石、洛陽(yáng)洛龍寶石、洛陽(yáng)洛龍水晶、洛陽(yáng)洛龍瑪瑙、洛陽(yáng)洛龍印章、洛陽(yáng)洛龍石材、洛陽(yáng)洛龍玻璃、洛陽(yáng)洛龍?zhí)沾伞⒙尻?yáng)洛龍木材、洛陽(yáng)洛龍竹片等之蝕刻美工. 前處理加工:電鍍、洛陽(yáng)洛龍噴漆,PU、洛陽(yáng)洛龍橡膠、洛陽(yáng)洛龍塑膠的被覆,金屬噴焊、洛陽(yáng)洛龍鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加. 毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理. 硬化處理:對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.

噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化 噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備，它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”。 從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式（負(fù)壓式），即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機(jī)型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、洛陽(yáng)洛龍同城率清理場(chǎng)合，所以，逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代，現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式，此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢，噴射力強(qiáng)，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設(shè)備對(duì) 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、洛陽(yáng)洛龍同城工作的連續(xù)性、洛陽(yáng)洛龍同城使用的方便性、洛陽(yáng)洛龍同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、洛陽(yáng)洛龍同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間，雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 ，雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂，無(wú)需停機(jī)加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來(lái)得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、洛陽(yáng)洛龍同城操作人員熟練程度、洛陽(yáng)洛龍同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨(dú)立因素而言，對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí)，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會(huì)上升，反而會(huì)相應(yīng)下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、洛陽(yáng)洛龍同城調(diào)配，從而達(dá)到理想的效果.