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輪斗洗砂機(jī)的用途輪斗洗砂機(jī)也叫“”、“”,其主要用途是清洗、分離機(jī)制砂、天然砂中的石粉、泥土、雜物等,目前在砂石場(chǎng)、混凝土攪拌站、采砂場(chǎng)、各類路橋建設(shè)、市政建設(shè)、玻璃陶瓷等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。輪斗式洗砂機(jī)的突出優(yōu)勢(shì)1、能耗低、清洗過程中細(xì)砂、石粉等細(xì)粒物料的流失量小,可調(diào)式溢流堰板充分保障清洗效果;2、歷經(jīng)洗砂機(jī)技術(shù)組多次技術(shù)升級(jí),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)約人性,獨(dú)創(chuàng)的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動(dòng)裝置等多種設(shè)計(jì)保證設(shè)備的可靠性;3、易損件少,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,避免了不必要的停機(jī)和維護(hù),直接經(jīng)濟(jì)效益。輪式洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)各有所長(zhǎng)同為洗砂設(shè)備,輪斗洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)各有所長(zhǎng),那么雙葉輪洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)該如何選擇呢?這就要遵循一條原則:適合的才是好的,要根據(jù)清洗物料和需要達(dá)到的效果而定。對(duì)于輪斗式洗砂機(jī)來說清洗砂子等小顆粒的物料效果較好,用水量較小,細(xì)粒物料流失少,設(shè)備投資額度小。而螺旋洗砂機(jī)則處理量大,效率較高,清洗徹底,對(duì)于雜質(zhì)較多的物料清洗效果好,但這也有代價(jià)的:用水量較大,細(xì)砂的流失較多。



水洗砂設(shè)備的作用就是提高機(jī)制砂成品的質(zhì)量,那么機(jī)制砂必須要水洗嗎?這個(gè)根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來定,清洗后的沙子石粉等雜質(zhì)變少,質(zhì)量提高,在一些用途中更符合標(biāo)準(zhǔn),所以水洗砂設(shè)備在生產(chǎn)線中的作用也很關(guān)鍵,那么很多人想買水洗砂設(shè)備但是卻不知道去哪買,今天就來給大家水洗砂設(shè)備生產(chǎn)廠家,及水洗砂設(shè)備價(jià)格。輪式水洗砂設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍一、水洗砂設(shè)備生產(chǎn)廠家市面上水洗砂設(shè)備生產(chǎn)廠家較多,水洗沙設(shè)備采用優(yōu)良的鋼材和成熟的制造技術(shù),設(shè)備配置合理,運(yùn)行平穩(wěn),易損件耐磨性強(qiáng),在工作過程中故障率低,客戶只需做簡(jiǎn)單的保養(yǎng)工作,就可增加該設(shè)備的使用時(shí)間。輪式洗砂機(jī),有單輪、雙輪、三輪,現(xiàn)貨型號(hào)眾多輪斗式洗砂機(jī)的密封性比較強(qiáng),可以清洗粒度比較小的物料,比如石粉、沙子等,流失小,并且該設(shè)備動(dòng)力強(qiáng),物料清洗干凈,效率高,即為市場(chǎng)提供優(yōu)良砂石,也為客戶增加收益。擁有完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供設(shè)備的維修服務(wù),并且還會(huì)不定期的為客戶提供保養(yǎng),可有效保障設(shè)備的正常運(yùn)行,減少客戶的投資。




洗沙過程中細(xì)紗和石粉流失少,所洗建筑砂級(jí)配合理,細(xì)度模數(shù)達(dá)到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離,避免軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞,大大降低了故障率潔凈度高、處理量大、功耗小、使用壽命長(zhǎng)。篩沙洗沙機(jī)械一體設(shè)備被廣泛用于砂石場(chǎng)、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對(duì)物料進(jìn)行洗選。在制砂工藝中,用于洗凈砂子中的泥土、粉塵等,達(dá)到潔凈砂子的目的,亦可用于選礦等作業(yè)中的提砂,或類似的工藝過程中。篩沙洗沙一體機(jī)工作時(shí),首先由裝載機(jī)通過進(jìn)料斗上料,然后由皮帶輸送到滾筒篩,通過滾筒篩篩選出的石塊及其他雜質(zhì)經(jīng)廢料桿輸出,同時(shí)篩選后的砂進(jìn)入洗槽中進(jìn)行水洗,在葉輪的帶動(dòng)下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)加水,形成強(qiáng)大水流,及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,干凈的砂石由葉片帶走,后砂從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,根據(jù)物料的含泥量決定沖洗一遍還是兩邊甚至三遍。洗出的好砂經(jīng)傳送帶[可配45度轉(zhuǎn)動(dòng)]傳出打堆.完成砂子的清洗工作。



目前,國內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí),滿足建筑工程的需要?,F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成,該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi),在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾,并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層;同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流,可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過程中存在工作效率低,能耗高的問題,有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷,本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī),具有洗沙效率高,能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī),包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3),該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接,其特征在于:該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6);該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上;該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端,該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部,該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端;該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4),且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布;該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間,該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間;該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51),該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案,,由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4),且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布,該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗,相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗,可成倍提高工作效率,以實(shí)現(xiàn)降低能耗;第二,由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間,該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;同理,該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間,該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;另外,由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51),當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,可進(jìn)一步降低能耗;同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61),當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,再進(jìn)一步降低能耗,因此具有洗沙效率高,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地,所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地,所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地,所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布,所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布,且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布,其中,該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布,因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌,相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力,使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4),該電機(jī)(4-1)輸出端通過帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接,該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是:,本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒,且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布,該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗,相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗,可成倍提高工作效率,以實(shí)現(xiàn)降低能耗;第二,本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間,該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;第二,本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間,該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;第四,本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽,當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,可進(jìn)一步降低能耗;同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽,當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,可再進(jìn)一步降低能耗。第五,本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布,使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌,而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力,可改善攪拌效率。




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