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噴砂表面處理等級-噴砂機
噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、洛陽洛龍本地Sa2、洛陽洛龍本地Sa2.5、洛陽洛龍本地Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下： Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、洛陽洛龍本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、洛陽洛龍本地油脂、洛陽洛龍本地殘留氧化皮、洛陽洛龍本地銹斑、洛陽洛龍本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、洛陽洛龍本地污垢、洛陽洛龍本地氧化皮、洛陽洛龍本地銹皮、洛陽洛龍本地油漆、洛陽洛龍本地氧化物、洛陽洛龍本地腐蝕物、洛陽洛龍本地和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、洛陽洛龍本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、洛陽洛龍本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、洛陽洛龍本地疵點、洛陽洛龍本地銹蝕等都不得不存在了
表面噴砂處理（元開）機械設備(洛陽市洛龍區(qū)分公司)多年經(jīng)營 玻璃珠噴砂處理成本等產(chǎn)品。暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位， 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品品種齊全、價格合理。重信用、守合同、保證 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品質量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。 承諾：同等質量比價格、同等價格比服務。
噴砂機的基本要求：
1、洛陽洛龍本地噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件進行生產(chǎn)制造和使用。
2、洛陽洛龍附近噴砂機的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。
3、洛陽洛龍附近噴砂機的氣動系統(tǒng)應符合GB/T 7932和《壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
4、洛陽洛龍附近噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規(guī)定。
5、洛陽洛龍附近噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。
6、洛陽洛龍附近噴砂機應明確工作壓力、洛陽洛龍附近適用噴嘴口徑和耗氣量。
7、洛陽洛龍附近噴砂機應能在環(huán)境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環(huán)境條件下正常運行。
8、洛陽洛龍附近單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時，按協(xié)議執(zhí)行。
9、洛陽洛龍附近空壓機的供氣量應大于噴砂機 耗氣量的1.25倍。
10、洛陽洛龍附近噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、洛陽洛龍附近無油。
11、洛陽洛龍附近噴砂機應設防護裝置。
12、洛陽洛龍附近回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。
13、洛陽洛龍附近手持操作的噴砂機，其電控開關設在噴槍處時，控制電壓必須為電壓。
14、洛陽洛龍附近噴砂機不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態(tài)。
15、洛陽洛龍附近噴砂機各操作、洛陽洛龍附近轉動等部位，密封應可靠
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、洛陽洛龍鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前，應將閘門金屬表面的鐵銹、洛陽洛龍氧化皮、洛陽洛龍油污、洛陽洛龍焊渣、洛陽洛龍灰塵、洛陽洛龍水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當?shù)哪チ?，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、洛陽洛龍無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马棧▏娚皺C 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）
1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應停止噴砂。
3．經(jīng)噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時，應在4小時內進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應在24小時內進行下道工序施工
5．噴砂工應戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。
二、洛陽洛龍熱噴涂鋅
（一）主要設備
壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、洛陽洛龍乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。
?。ǘ┕ぷ髟? 以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應光潔、洛陽洛龍無銹、洛陽洛龍無油、洛陽洛龍無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1．噴涂用的壓縮空氣應清潔、洛陽洛龍干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马? 在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹
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