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  高速公路護(hù)欄的小秘密前兩天,我們一家人去了外地游玩,途中經(jīng)過(guò)了很長(zhǎng)的高速公路,汽車(chē)飛馳,感覺(jué)很平坦,風(fēng)景也很美麗。回家時(shí)由于天已經(jīng)漆黑,高速公路兩旁的風(fēng)景不見(jiàn)了,不過(guò)很驚喜的是:我發(fā)現(xiàn)了藏在護(hù)欄里的小秘密。   每當(dāng)夜幕降臨,汽車(chē)的燈光打開(kāi)照向前方,前面兩旁的護(hù)欄就像點(diǎn)亮了無(wú)數(shù)盞路燈,它們均勻地排列著,就像一串串耀眼的明珠,把整條大路照得明晃晃的。我好奇地問(wèn)這是為什么。他只粗略地解釋?zhuān)哼@是由于光的反射形成的,這樣可以性。  后兩年高速公路護(hù)欄用鋼預(yù)計(jì)增長(zhǎng)37%:交通運(yùn)輸(2011-2015年)發(fā)展規(guī)劃提出,到2015年末,公路客貨運(yùn)量分別達(dá)到400億人次和300億噸,規(guī)模也將進(jìn)一步擴(kuò)大,公路總里程將達(dá)到450萬(wàn)公里,高速公路總里程將達(dá)到8萬(wàn)公里,覆蓋90%以上的城鎮(zhèn)人口超20萬(wàn)的城市。   按交通運(yùn)輸發(fā)展規(guī)劃要求,到2015年末,公路總里程將達(dá)到450萬(wàn)公里,高速公路總里程將達(dá)到8萬(wàn)公里,覆蓋90%以上的城鎮(zhèn)人口超20萬(wàn)的城市。有業(yè)內(nèi)人士推測(cè),后兩年,高速公路護(hù)欄用鋼預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)37%。



焊接時(shí)盡量做到不擺動(dòng)、 多道焊接, 以減少焊接過(guò)程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機(jī)械加工, 在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來(lái)加工坡口, 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過(guò)熱層。 從焊接工藝的角度,不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接, 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過(guò)渡層的熔融金屬成分復(fù)雜,為了使金屬成分的梯度不至于過(guò)大, 因此, 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過(guò)渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303, 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時(shí), 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材, 否則會(huì)在基層與過(guò)渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織, 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比, 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線(xiàn)能量分道焊接, 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時(shí)間。




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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接順序?yàn)橄群笍?fù)合層, 后焊基層, 即封焊層→打底焊層→過(guò)渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術(shù)措施主要包括以下幾點(diǎn): (1) 管子對(duì)焊組對(duì)時(shí), 其內(nèi)壁應(yīng)齊平, 內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%,且應(yīng)≤2 mm。 (2) 焊接時(shí), 應(yīng)盡量采用多層焊, 各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。焊道不宜太寬太厚, 以免增加坡口加工量, 焊道成形均勻、 美觀。 (3) 點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)必須充氬, 以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。 打底焊時(shí),仰焊位置采用內(nèi)填絲, 立焊、 平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。 (4) 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧, 禁止在非焊接部位引弧, 接弧處應(yīng)保證焊透與熔合, 熄弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑, 焊接即將結(jié)束時(shí), 應(yīng)減小氬氣流量, 防止氣壓過(guò)大使焊縫產(chǎn)生凹陷。 (5) 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū), 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷, 焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū), 防止焊絲氧化。




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