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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件空氣壓縮機按需設(shè)計

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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機常用配件包括什么? 空壓機常用配件包括:過濾器、濾清器、潤滑油、分離器等,其保養(yǎng)方式也不盡相同。如:針對過濾器配件,需注意空壓機開機后的運行時間,當運行滿500小時后,要對機油芯進行更換,當運行每滿1500-2000小時后,建議及時更換新濾芯,并建議在更換機油的同時更換油濾芯。為避免大顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)堵塞空濾芯,或進入軸承腔內(nèi)加速軸承磨損,還需要對空氣濾清器配件進行定期保養(yǎng)更換,否則容易導致縮短油細分離芯、機油濾芯的使用壽命,或轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障,降低空壓機運行效率。 空壓機配件在維護保養(yǎng)時,建議選擇原廠配件,這樣才能更好發(fā)揮空壓機的性能。有些非原廠生產(chǎn)的配件雖然外觀和尺寸看起來與原廠配件并無差異,但實際上卻差之千里。這是因為空壓機生產(chǎn)廠家在設(shè)計空壓機時,會十分注重易損配件的設(shè)計,配件的樣式、參數(shù)關(guān)聯(lián)著空壓機各子模塊的運行,為確保整個空壓機運行系統(tǒng)的穩(wěn)定和,原配件廠家會對配件設(shè)計進行反復(fù)嚴格測試,而其他配件廠家并不了解這些技術(shù)設(shè)計的背景。例如常用的空濾芯,其質(zhì)量好壞與否的關(guān)鍵,在于濾紙的質(zhì)量、以及高精度的濾紙或過濾材料的層數(shù),如果濾芯質(zhì)量不合格,一旦大顆粒異物進入主機轉(zhuǎn)子(其轉(zhuǎn)子間隙為毫米級別),會造成設(shè)備損傷甚至報廢。因此,選用原廠的空壓機配件十分重要。 阿特拉斯·科普柯是專業(yè)的空壓機制造廠家,為用戶提供空壓機及各配件解決方案,包括:潤滑油、機油、分離器、過濾器、保養(yǎng)包等,可以幫客戶在支出更少運營成本的基礎(chǔ)上,更大程度使空壓機保持良好運行




空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件,空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行,如果保養(yǎng)好的可以延后,保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部 附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件,部件都很重,拆卸時要準備 好起吊工具、繩套,并在綁吊時注意保護好部件,不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置,不要亂 放,對大件重要機件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號,拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免 搞亂,使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。




空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié),但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié), 給自己的工作帶來了很多潛在危害, 今天高盛機械就來講講日??諌簷C維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應(yīng)問題做出解答并進行處理; 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象,必要時停機檢修; 3. 檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水,目視所排出的 水是否為正常狀態(tài),若有堵塞和飛油現(xiàn)象, 則對關(guān)部件進行處理; 4. 環(huán)境溫度、通風散熱情況檢查記錄,必要時提出改善建議; 5. 排氣壓力檢查記錄;需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時系統(tǒng)檢查及修理; 6. 排氣溫度檢查記錄,需要時清洗散熱器; 7. 運行時數(shù)檢查記錄,確認耗材使用時數(shù),并提出定期消耗品更換計劃; 8. 壓縮機頭出口溫度檢查記錄,需要時檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄,需要時調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器,油隔等壓差檢查;異常時系統(tǒng)檢查修理,定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄,清掃;必要時更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查;需要時添加及更換。 13. 傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄, 定期進行調(diào)整及更換; 突發(fā)異常時, 及時調(diào)整、 歸復(fù); 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理; 15. 壓縮機本體及馬達運行噪聲震動檢查;異常時提供書面處理方案和建議,并實施; 16.冷卻水水壓、進口溫度、記錄;異常時查清原并處理; 17. 馬達表面溫度及電流檢查、記錄;異常時查清原并處理; 18. 外電源電壓檢查記錄; 19. 目視配電箱電器觸點、電線接點,表面絕緣檢查;必要時打磨其觸點測試; 20. 對機臺、泵房進行清理工作; 21. 干燥機蒸發(fā)、冷凝壓力檢查;需時調(diào)整及清理散熱器,故障處理; 22. 依檢查時之狀況實施必要的保養(yǎng)維修工作, 于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場負 責人簽單并作相應(yīng)的解答。


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