簡約而不簡單,我們的帶式壓濾機轉(zhuǎn)鼓濃縮污泥脫水機規(guī)格齊全產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價值。


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壓泥機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾,過濾時候的壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍里面,過高會引起滲漏,溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況,加料時懸浮液要濃度均勻。
不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響壓泥機進料暢通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,壓泥機配套濾板時布孔與板孔




 帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)組成:

  1.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)支架和進料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水,流動性變差,這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。

  2.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力,以進行預壓脫水,以滿足壓力機中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。

  3.框架:帶壓濾機框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。

  4.壓輥系統(tǒng):由按直徑從大到小排列的輥組成。 當污泥被上,下濾帶夾住并依次通過壓輥時,在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度,脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加,并且污泥中的水分逐漸被去除。




一、氣缸

      氣缸常見的就是堵死,這個一般是由于使用的不當,要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的),還有在進氣口那有個過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面,并密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。

四、濾帶

      常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓, 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。


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