除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲(chǔ)氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min,以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；同時(shí)我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。脈沖噴吹控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥在很多場(chǎng)合都需要，脈沖閥是特別好的清灰設(shè)備部件，但是在使用中往往會(huì)有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須換，然后檢查清壓平衡孔，按照拆開時(shí)的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。壓縮空氣含造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測(cè)電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：電磁脈沖閥膜片損壞。有較多的油漬和水。

電磁脈沖閥膜片把直角式電磁脈沖閥分為前后二個(gè)氣室，當(dāng)電磁脈沖閥在脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)中接通清潔壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔，進(jìn)入后氣室，后氣室的壓力將膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖控制儀輸出的電號(hào)消失，脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使脈沖閥膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴吹停止，脈沖控制儀輸出號(hào)，在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí)，開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,高壓氣從進(jìn)氣口接入，進(jìn)入下氣室，當(dāng)脈沖閥未得電時(shí)。

脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。電磁脈沖閥的電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1分鐘無擊穿現(xiàn)象。使脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，使膜片后移，壓縮空氣通過閥的出氣口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)噴吹開始，噴吹時(shí)間的長(zhǎng)短氣量大小由控制儀來進(jìn)行控制。氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，氣體不會(huì)排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，膜片將噴吹口堵住氣體不會(huì)沖出，當(dāng)脈沖閥得電時(shí)令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起打開噴吹口。