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襯膠管泥漿管道設(shè)備齊全支持定制
更新時(shí)間：2025-08-04 05:54:50 ip歸屬地：洛陽(yáng)，天氣：多云轉(zhuǎn)陰，溫度：29-38 瀏覽次數(shù):27 公司名稱： 中雄管業(yè)(洛陽(yáng)市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 河南洛陽(yáng) |
| 襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 規(guī)格型號(hào) | 支持定制 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 范圍 | 襯膠管泥漿管道供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開(kāi)封市、洛陽(yáng)市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽(yáng)市、濮陽(yáng)市、許昌市、三門(mén)峽市、南陽(yáng)市、漯河市、信陽(yáng)市、周口市、駐馬店市、商丘市 西工區(qū)、澗西區(qū)、吉利區(qū)、洛龍區(qū)、孟津區(qū)、新安縣、欒川縣、嵩縣、汝陽(yáng)縣、宜陽(yáng)縣、洛寧縣、伊川縣、偃師區(qū)等區(qū)域。 |
中雄管業(yè)(洛陽(yáng)市分公司)秉承“以用戶需求為導(dǎo)向，以增值服務(wù)為驅(qū)動(dòng)力”的經(jīng)營(yíng)理念，本著“誠(chéng)信、真實(shí)、進(jìn)取、法治”的企業(yè)價(jià)值觀，弘揚(yáng)工匠精神，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，以用戶滿意為宗旨，以持續(xù)改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化管理為手段，以管理求效益，以服務(wù)贏得客戶，期待與員工客戶朋友攜手合作，共創(chuàng)【MPP電力管道】美好明天！
襯膠管道耐磨防腐脫硫?qū)Ｓ孟鹉z
| 膠種 | 型號(hào) | 較高溫度℃ | 物理性能 | 硫化方式 | 用 途 | |||
| 硬度HS | 抗拉強(qiáng)度MPa | 伸長(zhǎng)率% | 金屬結(jié)合力 | |||||
| 熱硫化丁基膠板 | JC-2 | 80-120 | 邵爾D60 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 | 耐高溫，耐硫酸、含氟酸用，可現(xiàn)場(chǎng)襯里 |
1、襯里橡膠：丁基膠板
2、法蘭橡膠：丁基膠板
3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；滿足用戶情況；具體酸、堿、鹽應(yīng)用情況見(jiàn)上表；
4、耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；
5、壓力情況：丁基襯膠管高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；
6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
7、鋼管襯膠施工：一般3—6米為一個(gè)連接段，采用無(wú)縫鋼管。
粘接劑及粘接強(qiáng)度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)4牛頓/毫米2 。
粘接施工遵循標(biāo)準(zhǔn)：
1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里》的要求。
2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：HG-T-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。
襯膠管道膠板粘接程序
A. 膠板的準(zhǔn)備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時(shí)已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
B. 橡膠和橡膠粘接
1. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干1015分鐘；
2. 再均勻涂第二層配好的粘合劑，粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
3. 粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置；
4. 當(dāng)位置對(duì)好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
C. 橡膠與金屬鐵板粘接
1. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
2. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
3. 涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如層太薄可涂第二層；
4. 粘接步驟同第3條a d 項(xiàng)。
5. 送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。
6. 混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場(chǎng)粘接，然后進(jìn)行本體硫化，即采用現(xiàn)場(chǎng)熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。
7. 注意事項(xiàng)
a) 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛；
b) 底油的用量為每升可涂4平方米；
c) 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合劑在使用時(shí)需配入52克固化劑。
煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的分類
煙氣襯膠管道脫硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的襯膠管道脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的為有效的和主要的技術(shù)手段。
目前，上各國(guó)對(duì)煙氣襯膠管道脫硫都重視，已開(kāi)發(fā)了數(shù)十種行之有效的襯膠管道脫硫技術(shù)，但是，其基本原理都是以一種堿性物質(zhì)作為SO 的吸收劑，即襯膠管道脫硫劑。按襯膠管道脫硫劑的種類劃分，煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)可分為如下幾種方法。
（1） 以CaCO （石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法；
（2） 以MgO為基礎(chǔ)的鎂法；
（3） 以Na SO 為基礎(chǔ)的鈣法；
（4） 以NH 為基礎(chǔ)的氨法；
（5） 以堿為基礎(chǔ)的堿法。
上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。煙氣襯膠管道脫硫裝置相對(duì)占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣襯膠管道脫硫裝置。眾所周知，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒(méi)有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。因此，FGD的石膏產(chǎn)品在日本得到廣泛的應(yīng)用。這便是鈣法在日本得到廣泛應(yīng)用的原因。因此，其他發(fā)達(dá)的火電廠鍋爐煙氣襯膠管道脫硫裝置多數(shù)是由日本技術(shù)商提供的。
