我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風(fēng)帽,優(yōu)于蘑菇狀多孔風(fēng)帽,蘑菇狀孔眼多,孔徑小,送風(fēng)出孔角度與帽身為90°,90°布風(fēng)在送風(fēng)風(fēng)壓波動(dòng)時(shí)物料會(huì)通過風(fēng)帽孔回吸進(jìn)入風(fēng)室,造成風(fēng)室積渣,風(fēng)帽通風(fēng)不足,過熱損壞,風(fēng)帽數(shù)量多,間距小易造成風(fēng)帽間相互對(duì)吹,致使風(fēng)帽頭部磨損嚴(yán)重?fù)p壞。它同時(shí)優(yōu)于7字型和T型風(fēng)帽,其中7字型風(fēng)帽為單孔,出口角度與帽身呈90°直角或15°、30°斜角,而T型風(fēng)帽為雙孔或多孔,兩孔與帽身均呈一定角度。這兩種型號(hào)式風(fēng)帽雖然孔徑大,但無法避免對(duì)吹磨損,風(fēng)室積渣現(xiàn)象。
鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。
以下針對(duì)當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡(jiǎn)明扼要的介紹和說明,以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。 目前,國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風(fēng)帽,一種是鐘罩式大風(fēng)帽,再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽,當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽,如傘狀、柱狀等等。
小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小,布風(fēng)均勻性較好,但因其設(shè)計(jì)間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外,送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象,而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流,嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。
大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大,達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大,其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設(shè)計(jì),所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。
東騰特鋼(福州市羅源縣分公司)堅(jiān)持“以科技為依托,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的一貫宗旨,將質(zhì)量品牌作為強(qiáng)大實(shí)力后盾,始終為客戶提供的 風(fēng)帽產(chǎn)品和服務(wù),堅(jiān)持“以人為本”的發(fā)展理念,自主培養(yǎng)、社會(huì)吸取高等人才,使 風(fēng)帽產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)方面處于行業(yè)帶頭地位。先后研發(fā)出一系列新工藝、新技術(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
磨損
①磨損普遍發(fā)生,運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;
③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān);
④風(fēng)帽材質(zhì)不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;
⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦,造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢,帽體冷卻不足,使風(fēng)帽超溫碳化,硬度下降;
⑥安裝質(zhì)量較差,相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。
安裝因素
①節(jié)距小,風(fēng)帽布置數(shù)量多,布風(fēng)越均勻
②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大
③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中
④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響
維護(hù)因素
風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率
煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
運(yùn)行因素
是否大風(fēng)量運(yùn)行
燒毀
①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)