環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過(guò)工程測(cè)試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。 　　臺(tái)州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí)，達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開(kāi)桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無(wú)溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過(guò)稠，可加入不超過(guò)5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無(wú)法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。 　　3、臺(tái)州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩?zhàn)?。?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管性能具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　臺(tái)州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作流程：鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 　　臺(tái)州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用途主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。