環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果。 　　臺州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達到gb/t 8923的sa 2級，達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當空氣相對濕度超過80％時，應立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質，呈現(xiàn)平整堅實表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。 　　3、臺州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管性能具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 　　臺州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作流程：鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 　　臺州路橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用途主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工廠廠房及各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。