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鋼板庫(kù)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫(kù)體板承受上部荷載均勻,將庫(kù)體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫(kù)體的接觸面積,減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。




